随着计算机技术的发展和应用,新建的发电厂,热工专业已全面在单元控制室采用微机分散集中控制系统(DCS)控制,逐步形成了数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、燃烧器管理(BMS)四大系统,为了与热控专业在控制水平上协调一致,共享资源,充分利用计算机技术的先进性,电气专业也越来越多地采用了DCS控制技术,有效提高整个电气控制的安全性和可靠性,从而实现了机、炉、电集中管理,协调运行。
1 分散控制系统(DCS)组态原则
本工程热工控制系统主要由DCS构成,其主要监控范围包括锅炉、汽机、除氧给水等辅助系统。DCS由冗余配置的分散处理单元、数据通讯系统和人一机接口组成,系统按纵向分层.横向按工艺系统划分若干个功能区的分层分散的原则进行组态。系统功能区内的被控对象在DCS硬件组态时保持适当的独立性,以保证单个控制站故障时不影响机组的运行。DCS系统易于组态,易于使用,易于扩展,3套DCS通过网桥进行连接,增加系统灵活性,降低过程控制总线数据通讯负荷,保证整个DCS的可利用率至少为99.9%。
2 电气DCS的监控和控制(ECS)
1)本工程电气与热控合用一套DCS,这种方式达到了机、炉、电控制界面的统一,便于实现全能值班,电气作为一个子系统进入DCS,资源共享。
2)根据本工程的电气主接线和厂用电接线,电气ECS监测和控制的对象主要有:a.发电机一变压器组;b.高压厂用工作及备用电源;e主厂房内低压厂用变压器;d.辅助车间低压厂用变压器6kV侧断路器;e,单元程控电动机;f.保安电源;g.直流系统;h.交流不停电电源。
3)ECS监控的内容和方式。
为完成上述电气控制功能所必需的电气信息量包括:模拟量有电流、电压、有功功率、无功功率、频率、功率因数、有功电能、无功电能等电量和温度等非电量;开关量有断路器、隔离开关以及接地开关的位置信号、继电保护装置动作及报警信号、运行监视信号及有载调压变压器分接头位置信号等。
上述信息量中部分采用硬接线,部分以通信方式送入DCS。
4)ECS网络结构。
a.站控层。站控层负责来自前置层的全部数据的传输和处理功能。
b.现场总线方式间隔层。6kv配电装置现场总线采用双网结构,利用CAN总线方式通过屏蔽双绞线接人通讯管理机。380V配电装置现场总线也采用单网结构,采用MODBUS通信协议,利用RS485接口以屏蔽双绞线方式接入通讯管理机。以上通讯管理机采用MODBUS通信协议,利用RS485接口送入ECS站控层,接入网络结构的物理通道可采用屏蔽双绞线。通信管理机负责把各个保护测控装置的数据整理汇总,再将这些信息上送至EC发变组、起备变和线路保护采用MODBUS通信协议,利用RS485接口送入ECS站控层,接入网络结构的物理通道采用屏蔽双绞线。
c.硬接线方式间隔层。非总线方式进入ECS的电气量信息主要含ECS发出的控制闭锁指令(D0),参与顺序控制的重要断路器状态量(DI)以及其他没有通过总线方式进入DCS的状态量(DI)和模拟量(AI),这些信息量需要通过电缆接到ECS或DCS其他部分的输入饰出接口柜上,输入饰出接口柜均放置在机组电子设备问中。
d.ECS主要功能。数据采集与处理,能通过现场(I/O)测控单元采集有关信息,检测出事件,故障,状态,变位信号及模拟量正常,越限信息等,进行包括对数据合理性校验在内的各种预处理,实时更新数据库,其范围包括模拟量,数字量和脉冲量等。模拟量采集包括电流、电压、有功、无功、频率、功率因数等电量和温度等非电量,并实现如下功能:定时采集、越限报警。数字量采集包括断路器,隔离开关以及接地刀闸的位置信号,保护动作信号、运行监视信号及有载调压变压器分接头位置信号等,并实现如下功能:定时采集、设备异常报警、事件顺序记录(SOE)和操作记录。