数控技术与网络技术的结合应用

0 引言

　　为实现1台计算机控制多台数控机床(一对多)，故就数控技术与网络技术相结合实现的低成本柔性制造系统以探讨。

1 低成本柔性制造系统

　　1.1 系统结构

　　工作站为主控机，通过多串口卡(1传8)的9针RS422接口连接8台圣维数控系统，工作站发出命令，数控系统按相应命令传递信息，如图1。

图1低成本柔性制造系统结构图

　　1.2 系统功能及工作流程

　　系统功能：上传当前机床状态(SendStatus)；接收CNC加工程序(ReceFile)；上传cNc加工程序(SendFile)；接收自动加工启动命令(StartAuto)：上传坐标数据(SendCoor)。

　　计算机控制程序采用Delphi编写。并为8台数控机床建立各自的数据库，以保存各机床的状态、程序、坐标数据等。系统开机时，计算机首先与各台数控系统建立链路并确认连接状态。若链路建立成功，工作站计算机的操作界面上显示运行符号标识相应的数控机床。操作者即可对其进行操作。

　　该系统中，CNC设备处于被动状态，要求有条件地响应上位机命令。工作站向数控系统发送命令时，均采用“建立链路一数据传递”信息传递次序。

　　建立链路是工作站的计算机分别向各台数控机床发送建链询问信息(ENQ)。被询问的数控机床响应中断，进入中断服务程序，向工作站计算机回送肯定应答信号(ACK)。链路建立成功，可开始进行数据的传递。具体的建立链路流程图如图2。

图2链路建立流程图 

2 结语

　　该柔性制造系统可实现NC程序共享。在系统运行的同时能检查各个数控系统的运行状态，及时有效地对其进行控制。真正实现对多台数控系统的在线管理。该制造系统通过在8台圣维数控机床的运行，取得良好效果，提高了生产效率。