西门子数控系统故障维修

一、西门子3系统

　　例1 一台3TT系统的数控铣床开机工作一段时间后，系统自动关机，过一段时间再开机，还可以正常工作，但不久又自动关机。

　　故障分析与检查:产生该故障的原因有系统供电电源有问题或者系统超温。检查监视系统供电电源，正常，检查系统冷却风扇，发现风扇虽未损坏，但风量较小，可能冷却效果不好，导致系统超温自动关机。

　　故障处理:更换冷却风扇后，机床恢复正常工作。

　　例2一台3TT系统的数控铣床通电后，系统屏幕没有显示，数控系统PLC的CPU模块报警灯亮。

　　故障分析与检查:西门子3系统的PLC采用单独的55135W的CPU模块。由于该机床使用双NC，各种模块较多，所以系统使用两个框架，每个框架都有一个电源模块。CPU模块报警灯亮，说明PLC未启动。故与另一台机床的CPU模块对换，故障依旧，另一台机床正常，说明PLC的CPU模块没有间题。检查输人、输出、藕合模块都正常，电源模块输人、输出电压也正常，将该PLC电源模块与另一台机床的互换，故障转移到另一台机床，说明虽然电源模块输入、输出电压都正常，但有其他问题使PLC的CPU模块启动不了。

　　故障处理:更换新的电源后，机床恢复正常工作。

　　例3 故障现象同例2

　　故障分析与检查:因为PLC的CPU模块上报警灯亮，所以应先确认CPU模块是否损坏，与另一台机床互换后，故障依旧，说明CPU模块正常。更换PLC的电源，输入、输出模块，PLC一侧的藕合模块，都未解决问题。当将NC一侧的藕合模块与另一台机床互换后，故障消除，而另一台机床出现相同故障，证明是NC一侧的藕合模块损坏。

　　故障处理:换上新的NC藕合模块后，机床恢复正常工作。

　　例4一台3M系统数控磨床开机后，系统屏幕没有显示，数控系统PLC的CPU模块报警灯闪亮。

　　故障分析与检查:对PLC进行热启动，系统恢复正常运行，但几天后故障重现，复位后又恢复正常。第二天开机故障又重现，CPU模块报警灯闪亮时，闪动频率为2Hz，根据系统说明书的说明，报警灯闪动频率2Hz为系统备用电池电压不足。

　　故障处理:更换系统备用锉电池后，系统稳定运行。

二、西门子805系统

　　例1一台数控沟槽磨床开机后，屏幕无显示。

　　故障分析与检查:观察系统启动过程，系统停电后，左下角的红色报警灯亮,指示系统有故障。检查系统供电电源正常。怀疑系统因故死机。

　　故障处理:断电将系统主板左下角的16位旋转设定开关设定到2，通电开机，系统屏幕显示进人初始化画面，检查机床数据没有丢失(注意:如果机床数据丢失，必须首先输人备份数据，然后才能进行其他操作)，关机将设定开关拨回到0，再开机系统恢复正常工作。

　　例2 一台数控磨床开机X轴回参考点，出现“1040 DlA converter limit has been reached X-axis”和“1560 Speed command value too high X-axis"，实际一轴没有动。Y轴和Z轴运动时，也不走，分别出现1041,1561和1042,1562报警。

　　故障分析与检查:该磨床有三个轴，三个轴都不走说明可能是伺服系统的共性问题。该机床的伺服系统采用西门子611 A系统，每个轴都采用独立的驱动模块。在为某轴下达运动命令时，测量该轴伺服驱动模块已得到运动指令信号，说明问题出伺服系统上。首先更换伺服电源，故障依旧。再将该机床与好机床驱动模块上的控制板逐个更换，当将7,轴控制板更换到好机床时，出现了该故障。而该机床恢复正常，说明是Z轴的伺服控制板出现了问题，使伺服系统的控制电源异常，造成三个轴都不走的故障。

　　故障处理:Z轴更换新的伺服控制板后，机床恢复正常。

　　例3 一台数控磨床开机出现“1122 Clamping monitoring"报警，指示z轴有间题，观察系统屏幕，z轴位置数据有变化，机床z轴滑台微动。

　　故障分析与检查:开机后Z轴微动并且坐标数值也有所变化，说明位置反馈正常。该机床的伺服系统采用西门子的611A,测量伺服系统没有给定信号，说明问题出在伺服系统一侧，与数控系统无关。将伺服驱动模块的控制板与其他轴互换，系统报警指示其他轴有问题，说明是伺服驱动的控制板损坏。

　　故障处理:更换新的伺服控制板，机床恢复正常工作。

　　例4 一台数控外圆磨床开机按X轴移动键，屏幕上X轴的坐标数值发生变化，但马一L出现“1160 Contour monitoring X-axis"报警，屏幕上的数值又恢复到原值，观察X轴滑台，没有动。其他轴工作正常。

　　故障分析与检查:因为X轴实际没有动，屏幕上X轴的坐标值也没有变，说明位置反馈正常。该机床的伺服系统采用西门子的611A系统，为了进一步确认故障，测量伺服系统上的给定信号，在让X轴运动时，伺服控制板有电压信号和使能信号，说明NC部分正常，问题出在伺服驱动上。与其他轴的伺服驱动的控制板互换，报警显示其他轴有问题，而X轴恢复正常，确认原x轴的伺服控制板损坏。

　　故障处理:更换新的伺服控制板，机床恢复正常工作。

　　例5 一台数控磨床执行加工程序时，执行一段就停止运行，没有报警，复位、重新启动程序还可以运行，但执行后还是停止，且都是停在N13语句。

　　故障分析与检查:对加工程序进行检查，N13语句的内容为N13 GO1 G90 Z 8749 M28，因为每次都在这个语句停，因此怀疑Z轴运动后没有精确定位，将伺服画面调出检查，发现Z轴停止时跟随误差较大。

　　故障处理:为了消除跟随误差，调整机床数据MD2722，使停止时的跟随误差为0，这时机床程序正常运行，再也没有发生类似问题。

　　例6 一台数控磨床开机系统屏幕没有显示。

　　故障分析与检查:该故障主要原因是数控系统有问题或者显示器故障。检查系统供电电源、系统启动过程正常，运行指示灯也亮，也可手动执行一些动作，说明系统正常，可能是显示器损坏。与另一台机床显示器互换证明确实是显示器间题。

　　故障处理:维修显示器后，系统恢复正常工作。