PLC和变频调速在挤压机升锭装置中的应用

1 问题的提出

　　16MN卧式挤压机是陕铜有限责任公司在铜型材生产过程中的一台关键设备，其主要功能是把加热到工艺温度的铜、镍、钛、锆及其合金的锭坯由升锭装置送至挤压中心线，再由挤压轴把锭坯送人挤压筒，经过强烈的三向挤压，把锭坯由模具挤出，得到所需形状和尺寸。因锭坯较长，升锭装置由并排紧靠的两个(1号、2号)升锭机构成。未改造前的升锭装置是由两个液压提升缸、两个气动夹紧缸及一个同步缸组成的，这种结构形式存在的缺点主要有：①系统的组成较复杂，可靠性差；②两个液压提升缸的速度一旦调好，在上、下极限位置没有减速，冲击大，使机械部件易损坏或位置不准确；③在两个液压提升缸的运动中，两个气动夹紧缸的夹持力量不足，锭坯易掉落。由于存在以上不足，导致16MN挤压机不能正常生产，给公司造成较大损失。为此必须对升锭装置进行改造，以保证该机组能正常运行。

2 机械部分的改造方案

　　图1为升锭机改造前机械部分示意图，图2为升锭机改造后机械部分示意图。

　　比较图1和图2可以看出，升锭机机械部分的改造方案是把原来的旋转运动变成现在的直线运动，省去两个气动夹紧缸．把两个液压提升缸换成两台交流电动机，并用变频调速技术对它们进行控制，在接近上、下极限位置时根据主控PLC的信号进行减速。

　　这个改造方案的重点是将机械结构简化，其相应的功能用PLC和变频调速技术实现，关键是PLC的程序编制和变频器的参数设置。

3 电器改造方案

　　3.1 系统输入元件编号

　　系统输入元件编号见表1。