基于PLC的CNC控制器功能检测方法

　　随着社会科学技术和生产力的不断发展，数控技术运用越来越广泛，国内数控产品制造商也大挥拳脚，不断扩大自己的市场。但据笔者了解，目前国内数控产品制造商对产品的检测水平相对还是比较落后的。许多企业目前仅停留在观察发光二极管的发光状态来进行检测的水平。因此，设计出一种操作简单、直观高效的检测装置乃当务之急。

1 总体设计

　　图1示出了此思想的总体设计图。由图可知，CNC控制器的输出信号经过光电耦合器作为PLC的输入信号，通过PLC程序输出点亮“8字管”相应位，使CNC控制器输出信号直观显示；PLC程序使PLC相应点输出模拟CNC控制器的刀位、输入、手轮脉冲等信号，以实现CNC控制器的相关功能测试。

2 CNC控制器功能检测设计思想

　　下面以广州数控GSK980T、三菱PLC FX2N为例，简单介绍CNC控制器功能检测设计思想。

　　(1)CNC输出信号检测的设计CNC控制器输出信号检测的设计硬件电路如图2、图3：

　　 PLC程序设计思想如下。

　　 CNC控制器的输出信号经过光电耦合器作为可编程控制器的输入信号，通过PLC程序输出点亮“8字管”相应位，使CNC控制器输出信号直观显示。

　　 如CNC控制器有s1信号输出，两8字管分别

　　 显示“5”：和“1”即s1。点亮s1的PLC程序如图4(PLC程序开始，首先用SET指令把PLC所有输出点置位即8字管所有位均处于不亮状态)。

　　 (2)CNC控制器输入信号(刀位、减速、零点信号等)检测的设计CNC控制器输入信号检测的设计硬件电路如图5。