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凝结水泵自动控制系统应用研究

发布时间:2016-01-19 作者:侯典来 
关键字:凝结水泵 控制系统 分析 
了解600MW超临界空冷机组凝汽水泵控制系统的构成原理,包括凝结水泵温度报警、跳闸以及启动允许、联锁、保护和控制,变频器指令、启动允许和保护,凝结水泵状态判断,凝泵进/出口门、凝结水排水门、旁路门开启允许、联锁,凝结水自动调节系统包括凝汽器水位调节、凝结水至低压轴封供汽喷水、凝结水最小流量调节、凝结水泵密封水压力调节和凝结水流量再循环调节,明确凝结水系统联锁过程。

概述

    凝结水系统LCD画面如图1,凝汽器设计为空冷凝汽器,布置于汽机房外空冷平台上,在原有湿冷凝汽器的位置上设置排汽装置,将#7低压加热器放置在排汽装置喉部,排汽装置内设有三级减温减压消能装置,当旁路系统投入运行时,低压缸排汽温度不超过其限定值,凝结水箱放置于低压缸排汽装置下部,其有效容积能够满足机组启动和所有运行条件的要求。

    凝结水泵及其电机技术参数如表1,凝汽器技术参数如表2。

表1 凝结水泵及其电机技术规范参数
表1 凝结水泵及其电机技术规范参数
表2  凝汽器技术参数
表2  凝汽器技术参数

图1 凝结水系统
图1 凝结水系统

    热井补水至正常水位1200mm时,关闭热井补水调节阀旁路门,开启调节阀前后手动门,将热井补水电动调节阀投入自动控制方式。

1 凝结水泵温度报警、跳闸

1.1 凝结水泵温度报警

    以凝结水泵A温度报警为例,如图2,凝结水泵B温度报警分析同理。

    凝结水泵A电机定子温度(1~6)中,任意1个超过115℃时,发出凝结水泵A电机定子温度报警信号。

    凝结水泵A电机上、下轴承温度中,其中之一超过90℃时,输出凝结水泵A电机轴承温度高于90℃信号。

    凝结水泵A轴承推力瓦温度1或者2超过80℃时,输出凝结水泵A轴承推力瓦温度高于80℃信号。

    凝结水泵A轴承导向瓦温度1或者2超过80℃时,输出凝结水泵A轴承导向瓦温度高于80℃信号。

图1 凝结水系统
图2凝结水泵A温度报警

1.2 凝结水泵温度跳闸

    以凝结水泵A温度跳闸为例,如图3,凝结水泵B温度跳闸分析同理。

1.2.1凝结水泵A电机定子温度>130.00℃

    在凝结水泵A电机定子温度1>130℃的情况下,并且1s内温度变化不超过±5℃,延时3s,至数字信号加法器算法块2617,凝结水泵A电机定子温度2、3、4、5、6分析同理。

    当凝结水泵A电机定子温度(1~6)中,有2个以上温度>130℃时,输出凝结水泵A电机定子温度>130℃至凝结水泵A保护逻辑。

1.2.2凝结水泵A轴承导向瓦温度>95℃

    凝结水泵A电机上轴承温度或者下轴承温度>95℃,并且1s内温度变化不超过±5℃,在凝结水泵A电机轴承温度保护投入的情况下,输出电机轴承温度高于950℃信号。

    轴承推力瓦温度高于95℃和轴承导向瓦温度高于95℃信号分析同理。

电机定子温度

(a)电机定子温度
电机轴承温度

        (b)电机轴承温度                     

图3 凝结水泵A温度跳闸

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