基于NX的叶轮高速加工技术

　　 高速加工与传统切削加工相比，可以实现极小公差和极小步距加工，提高了功效，获得高质量的表面，简化了工艺流程，特别在模具制造业、薄壁等零件加工中显示了极大的优势。叶轮作为机械传动装置零部件，其设计、加工技术在制造行业中一直是个重要课题。由于零件本身的精度和质量要求很高，型面的加工可直接影响到零件的工作性能，借助NX软件是实现高效编程加工的有效途径，利用了高速加工技术在提高生产率、减少热变形、精度、表面质量等方面的独特优势。

1 叶轮工艺流程分析

　　 由于叶轮在高速旋转下工作，对零件动平衡及尺寸精度与形位精度要求很高，因此叶轮零件的技术要求包括尺寸、形状、位置、粗糙度等几何方面的高要求，还包括良好表面光顺性、力求叶身表面纹理的统一。统一的流水线是最好的表面纹理，它在一定程度上限制了走刀方向及加工的刀路轨迹。

　　 NX软件加工零件操作流程：叶轮建模→工艺方法→创建程序、几何体、刀具、方法→创建操作：设置驱动、刀轴、投影矢量、切削参数、非切削移动等→生成刀轨→仿真验证→后处理→实际加工。基于叶轮工作特点及技术要求分析，叶轮高速加工工艺流程规划如图1所示，刀具选用及切削参数见表1。

图1 叶轮高速加工工艺流程

表1 加工叶轮采用刀具切削加工参数表