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数控加工中心的管理及维护保养

发布时间:2013-06-11 作者:黄勇军  来源:万方数据
数控加工中心是高精度自动化设备且价格昂贵,如何保持其长期可靠地运行。涉及到数控加工中心的管理夏堆妒保养,为此,以提高数控加工中心使用寿命为目的,对数控加工中心的管理及堆护银莽作一筒述。

  现代机械制造技术提出了许多新的和更高的要求。这对加工设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控加丁中心就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控加工中心是机械、计算机、自动控制,测量等多种技术的综合体,是一体化、自动化程度高,结构复杂,技术先进,价格昂贵的精密设备,是一种具有刀库并能自动更换刀具,对工件进行多工序加工的数控机床。因此,数控加工中心的管理及维护是至关重要的。

1 数控加工中心概述

  数控加工中心是采用数字信号控制机床运动及其加工过程的。数控加工中心主要由数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和机床本体四大部分组成。

  数控装置是数控系统的核心,是由硬件和软件两大部分组成。它接受从机床输入装置输入的控制信号代码,经过输入,缓存、译码、寄存、运算.存储等转变成控制指令实现直接或通过可编程逻辑控制器PLC对伺服驱动系统的控制。

  伺服驱动装置是数控装置与机床丰机之间的联接环节,它接受数控装置插补生成的进给脉冲信号,经过放大驱动机床主机的执行机构,实现机床运动。

  机床本体足数控机床的主体,由基础件组成。它不仅要实现由数控装置控制的各种运动,而且还要承受包括切削力在内的各种力,因此机床本体必须保证有良好的几何精度,足够的刚度,小的热变形、低的摩擦阻力,才能有效地保证数控机床的加工精度。

2 数控加工中心的管理

  数控加工中心的管理是保证生产质量,安全生产及合理利用资源的重点。在数控加上中心的初步安装及调试阶段就应做好数控加工中心的管理。数控设备从进厂安装调试起就应做好设备的状态记录,包括控制系统型号、生产厂家、主轴伺服单元和伺服单元的型号、性能及其它通电前的常规技术指标。对于同类型的数控机床,即便是系统相同,由于制造厂家不同,其操作面板不尽相同,操作方式存在着差异。操作者在操作数控机床前,必须查阅机床操作规程及有关手册,操作时要细心,及时观察机床的运转,发现异常,立即停车检查。除此之外,合理地操作是确保零件加工质量及防止事故发生的重要保障。其中对数控加工中心的维修档案管理是贯彻始终的,应分别记录维修测试点在正常情况下的电平和波形,还应将厂家提供的数控参数及PC参数与CRT上显示的实际参数逐一对照,如不一致应存参数表中标明,设备调试正常后,立即通过RS-232口,用计算机E专用的数控系统通讯软件PC软件将数控系统参数及PC程序拷贝列软盘上,编号存档。对数控加工中心的备件管理也是不能忽视的,数控系统的配件要视实际情况而定通常一些易损的电气元件如各种规格的熔断器、电刷,还有易出故障的大功率模块和印制电路扳等均应配备。印制电路板长期不用容易出故障,因此,对购置的数控系统的备用印制电路板,要定期装到数控柜中通电运行一定时间。数控机工中心的管理其重点是数控加工中心的生产管理,摸索和制定一套适应企业发展,符合国情的管理办法是十分必要的。现代化的乍产管理要求对数控机床的生产管理实行专心化管理。管理人员应了解数控机床生产的特点和掌握备配合环节的节拍,决不能把管理普通机床的方法照搬到数控机床上。下达生产任务时,对工艺文件、数控程序,工装夹具、工量具,刀具,质量控制卡等准备齐全后连同工件一起送到加工机床,使操作者在熟悉加工程序后迅速投入生产。

3 数控加工中心的维护保养

  数控加工中心是机电一体化的典型产品,对它的维护要有科学的管理,有计划,有目的的制定相应的规章制度。良好的维护保养工作可以使数控加工中心长时间保持正常的技术状态,从而保证工件加工质量,提高了作效率,减少停丁损失及维修费用。数控系统是数控加工中心的核心部件.因此,数控系统的维护是数控机工中心的维护的亘点。应定期检奁电控制柜上的热交换器或轴流风扇的工作情况。保证电控柜的内外进行奎气循环,防止风道堵塞引起柜内温度过高而使系统不能可靠运行,尽量少开电气控制框门,加工车间漂浮的灰尘、油雾和金属粉尘落在电控柜七容易造成元器间绝缘电阻下降,从而出现故障;数控系统存储参数用的存储器采用CMOS器件,存储的内容在系统断电时靠支持电池保持,支持电池应每年更换一次,以确保系统正常工作,且电池的更换应在CNC系统通电状态下进行;备用印刷线路板应定期装到CNC系统上通电运行,防止线路板长期不用受潮出现故障;数控系统长期闲置,很容易受潮出现故障,应经常给系统通电,在机床锁住不动的情况下,空运行加工程序,利用电气元件本身的发热来驱散潮气。保证电气元件性能的稳定可靠。在平时数控加工中心工作的时候,还应注意其一些重点部件的维护。冷却系统,润滑系统、液压系统的检查,油量和切削液是否充足,液压系统的压力是否足够,关系到工件或刀具的夹紧力是否足够。主轴运转是否正常有无异常声音,可检查壳体部分的温度变化(最高转速的一半运行30min温度均衡为正常)。各轴的行程限位开关,急停开关动作是否正常,如手压限位开关的滑动轮时,CRT有报警显示说明限位开关正常。对于CMOSRAM可充电电池的检查,当发现其电压降至非允许值,应在系统通电状态下进行更换,还有各冷却风扇是否正常工作等。当数控加工中心长期闲置不用时,也应定期进行保养。首先应经常给系统通电,在机床锁住不动的情况下让其空运行,利用电器元件本身的发热驱走数控柜内潮气,以保证电子元器件的性能稳定可靠。实践证明,经常闲置不用的数控加工中心,开机时往往容易发生各种故障。如果闲置时间较长,应将直流电机电刷取出来,以免由于化学腐蚀损坏换向器。

4 结语

  数控加工中心体现了当前世界机床技术进步的丰流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。在应用中对昂贵的数控加工中心进行管理及维护保养也是当今高技能人才所应具备的能力之一。通过合理的管理,重视影响数控加工中心性能的凶素,通过给这种高精度、高效益且又昂贵的设备提供良好的工作环境,进行正确的操作,给予恰当的维护,能确保其良好的工作性能,从而保证产品质量,充分发捧机床的效能,提高企业经济效益,促进企业可持续发展。

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