基于MasterCAM鼠标上盖凸模的数控加工编程

1 引言

　　MasterCAM是一种基于PC平台的CAD/CAM软件。MastercAM提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加t的效率和质量。MasterCAM还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。MasterCAM具有可靠的刀具路径校验功能，可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加]：零件的干涉、碰撞情况。本文以鼠标上盖凸模为例，阐述MastetCAM在数控加：亡中的应用及编程技巧。

2 鼠标上盖凸模的数控

　　加工工艺分析鼠标上盖凸模的零件图如图1所示，其极限尺寸是150mm×80mm×55mm，毛坯尺寸为152mm×82mm×57mm，加工工件采用数控铣床，单件生产。鼠标上盖凸模需加工的曲面个数较多，而且型心侧面比较陡，加工过程中应选择合理的刀具、走刀路线和切削速度，防止过切。对于曲面8在数控铣床上不能加工到位，需另外在电火花机上清角加工。还有型芯表面存在很多曲面和曲面相交、曲面和平面相交，在相交处需要用小刀清角加工。对于凸模上的3个孔需电火花加工。在平面和曲面相交处采用等高外形并限制加工高度来进行清角。在曲面和曲面相交处采用交线清角加工。其具体的加工方案为：挖槽粗加工开粗→等高外形粗加工→平行铣半精加工→平行铣精加工→ 等高外形交线清角→交线清角。

　　为了提高加工效率和减少换刀，用高速钢材料10mm平底铣刀进行粗加工，用硬质合金材料2mm的球刀进行精加工机床主轴转速粗加工设置为1500r/min，这样可以提高生产率避免断刀。曲面精加_丁由于切削量很小，可以选择较大转速。为获得精度较高的加工表面，精加工时主轴转速为2000r/min。粗加工时进给速度为500mm/mim，精加工进给速度为300m耐min。背吃刀量挖槽粗加工时为1.0mm，留下加工余量为0.2mm，精加工所走的刀数为一刀。

3 鼠标上盖凸模的加工刀路编制

　　文件转换最通用的格式是IGES，出错机率比较少，即使转换成相应的图形有错误，也能修改，不影响模具的编程质量。凸模零件图在Pro/E系统中保存为IGES格式文件，然后在MasterCAM软件中打开，旋转工件和平移工件使工件坐标系原点瞄准在工件上表面的中心，旋转平移后的零件并加上边界盒后如图2所示。