基于CAXA数控车的自动编程后置处理技术

　　自动编程就是利用计算机专用软件，编制数控加工程序的过程。CAXA数控车是我国自主研发的一款集计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的数控车床专用软件。在该软件的支持下，我们可以较好地解决曲线零件的计算机辅助设计与制造问题。

　　在数控车床实际生产加工中，CAXA数控车的作用，就是生成在机床上加工零件的刀具轨迹(简称刀轨)。由于各种类型的机床在物理结构和控制系统方面可能不同，它们对NC程序中指令和格式的要求通常也不同。因此CAM软件内部生成的刀轨数据需要经过处理，才可以适应不同机床及其控制系统的特定要求。

1 后里处理的过程

　　应用CAXA数控车软件生成数控程序时，首先产生刀位文件，然后再通过后置处理设置参数，将刀位文件编译成NC程序。后置处理过程，是一个代码编译与执行的过程，如图1所示。

　　图1所示即读取刀位文件中的一个完整的记录(行)，然后分析所读取记录的类型，并按照记录类型，确定是变换坐标还是转换文件代码，最后根据所选取的机床(系统)进行坐标变换或者文件代码转换，生成NC程序段。直到刀位文件读取结束，输出适用于选定机床的可执行NC程序。

2 后置处理设置

　　后置处理设置就是结合特定数控机床，把系统所生成的刀具路径，转化为机床能够识别的G代码指令。生成的G代码，可以输人数控机床直接用于加工。考虑到生成G的代码可能用于不同的数控机床，CAXA数控车能够针对不同类型的机床，设置不同的机床参数，以及特定的NC代码程序格式，同时还能够对生成的机床代码的正确性进行校核。

　　2.1机床后里

　　机床后置指的是机床设置以及程序格式设置两部分。点击“加工”菜单中的“后置处理”，选择“后置设置”来启动机床设置工具。

　　在机床信息设置中，我们可以选择仿真加工所采用的机床，也可以按照实际的机床参数来设置特定的数控代码、数控程序格式生成新机床。机床信息设置包括下面3个方面的参数:

　　(1)机床控制参数。至轴转速及方向，插补方式，冷却控制，刀具补偿，程序起停和程序首尾控制符等。

　　(2)程序格式参数。程序说明，程序行控制，换刀格式等内容。

　　(3)机床的实际运动参数。快速移动速度(G00)、快速移动加速度，最大移动速度，通常切削的加速度。