刀具库房信息化管理实践及展望

1 科研生产混合型车间刀具管理特点

　　中航工业北京航空制造工程研究所某研究室工程部数控加工分部先后承担了国防系统“十五”、“十一五”期间十余项T艺研究与攻关、关键制造技术等课题的切削和零件加工、试验工作。并圆满完成了多项型号攻关、型号飞机配套数控件的研制、批量生产任务。在不断拓展与外部合作的同时，先后为航天、医疗、汽车和机床等行业加工了多项模具和大型零部件。

　　研究所现有五坐标桥式数控高速铣床、五坐标数控龙门铣床、五坐标数控加工中心、五坐标(三联动)数控仿形龙门铣床等设备。零件加工所需刀具规格多、刀具附件类型繁杂，所需刀具集中在刀具库房进行管理。研究所分部科研、生产任务的突出特点是：项目多、数量大、质量严和周期紧。因此，刀具的使用呈现以下特点：

　　(1)大批量单品种、多批量多品种交叉并存。要求从开始采购到日常维护，就要实现分类摆放、精细管理。

　　(2)刀具使用频繁。严格的出入库管理才能有效满足使用情况的真实记录。

　　(3)库房与工艺人员的距离较远。客观上要求必须满足工艺人员实时检索刀具库存及刀具规格信息的要求。

　　(4)库存总量大．种类多。总计有数千个品种,数万把刀具。

　　(5)库房工作时间与设备运行时间的不同。这个差别导致了刀具管理的一个盲点。

　　从2007年开始．结合研究室相关的信息化建设，刀具管理系统开始实施．主要用来解决刀具库房面临的实际问题。同时．在相关的统计、查询、盘库以及制度建设领域也开展了很多工作。

　　经过两年的实践及完善，这套软件系统及相应的管理制度，已经在某重点型号生产和民用伽马刀设备的生产等过程中发挥了重要作用，实现了刀具信息的可录、可改、可查和可视。库管人员、工艺人员、管理人员利用网络即可方便查询刀具使用情况。同时，在物资采购方面也起到了很好的作用。图1为系统的主要操作界面；图2为刀具借用的操作界面；图3为某阶段内刀具使用情况的分析结果。

图1管理界面