基于Delcam PowerMILL的数控加工技术在塑料模具制造中的应用

    在人们日常生活中，塑料制品的应用越来越广，人们不仅看重塑料制品的经济实用性，还希望塑料制品外观简洁流畅、手感好。因此，我们在模具设计中就要考虑到这些因素。现在塑料制品的设计中有大量的曲面造型，运用传统的机械加手工的制模方法已经很难保证模具的质量，而数控技术、数控机床和CAD/CAE/CAM软件的不断发展，使得高速加工技术在模具制造中应用得越来越广泛。

    在现代模具制造中，一般采用购买标准模架的方式以缩短模具的制造周期。为了延长模具的使用寿命、降低制造成本，可以选择材料为45#钢的标准模架，在模架中放置材料为模具钢的型芯镶块。本文以吹风机外壳模具的型芯镶块加工为例，介绍CAM技术在模具制造中的应用。

一、创建三维模型

    创建吹风机外壳三维模型，如图1所示。模具型芯镶块零件如图2所示。毛坯是将镶块图的底面通过拉拔的方式产生的，高度应超过镶块最高面2mm作为加工余量，以保证最高面的加工质量。

    图1 吹风机外壳零件图

    图2 模具型芯镶块零件图

二、制造加工工艺流程的制定

    在Delcam中，单击模块应用命令，进入PowerMILL对话框制定工艺流程：

    (1)根据零件的三维模型选择合适的加工模式；

    (2)确定加工坐标系，选择刀具的切削方式和工艺参数；

    (3)选择加工步骤，产生CLSF刀具源文件；

    (4)依据机床类型选择后处理文件，生成NC加工程序；

    (5)传输NC加工程序至机床；

    (6)选择夹具，安装工件，确定机床加工坐标系进行加工。

    DELCAM软件提供的加工模式主要有：

    (1)2.5D区域清除模式，包括偏置区域清除特征设置、轮廓区域清除设置和平行区域清除特征设置三种模式；

    (2)偏置区域清除模型、轮廓区域清除模型和平行区域清除模型三种模式；

    (3)常用精加工模式，包括三维偏置精加工、等高精加工、偏置区域清除模型、最佳等高精加工、轮廓区域清除模型、平行区域清除模型和平行精加工七种模式；

    (4)精加工加工模式包括PLANER_MILL(平面加工模式)、CAVITY_MILL(穴型加工模式)和FIX_CONTOUR(三轴连续曲面加工模式)三种。