利用DNC系统打造数字化加工中心

　　1、 从加工中心说起

　　什么是加工中心？加工中心全称为：Computerized Numerical Control Machine center（简称CNC），是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是能对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

　　对于目前大多数制造企业来说，投入了自动化设备，意味着设备整体性能的提高，但是，设备整体性能的提高不意味着生产效率有所提高，仅仅依靠设备整体性能提高所带来的贡献是非常有限的。只有当制造模式和管理模式发生改变，才能让整体的生产效率得到跨越式的提升。但是制造模式的改变，对制造装备本身又提出了新的要求。

　　今后制造业发展的趋势是大力发展数字化的制造模式。由互联网技术进行支撑并融合信息技术与机械技术，将生产、销售、技术以及管理各部门的数据在一个网络下流动，实现信息完全共享，并能够缩短产品物料生产准备时间、缩短产品交货时间、提高产品的生产效率、降低产品的成本。正是因为这种发展趋势，在数控设备达到一定数量后，就需要引进管理数控设备的系统软件——DNC系统。

　　2、认识DNC

　　DNC系统(Distributed Numerical Control)，按照字面意思理解为分布式数控系统，它的主要功能是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。传统的DNC系统仅仅能实现程序传输的功能。随着信息化技术的发展，目前的DNC系统已经发展为可以集成部分制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES）功能的系统软件，具有提供实时收集生产过程中数据的功能，并做出相应的分析和处理，与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成的功能。所以说，DNC系统已经成为制造业企业生产信息化系统中不可缺的一套系统。通过DNC系统能够获取最及时，最准确的生产数据。

　　3、为什么要实施DNC系统

　　经过调查发现，对于数控设备较多的企业一般都存在以下几个问题：

　　（1）以众多数控加工设备为主要资源的生产企业，大量使用数控设备进行加工，但数控设备的生产利用率较低。

　　（2）生产过程中程序传输频率高。由于等待程序传输而浪费了大量生产加工时间。

　　（3）频繁的程序传输导致不按规范操作，对通讯接口进行热插拔，使得机床或计算机接口损坏。

　　（4）公司制定了ISO管理规范，但程序没有集中管理，没有严格的审批流程，一般是编程员自己各自保管。传输程序时，通过内部的共享平台或实时通讯软件，将程序传给程序传输人员或车间相关人员进行点对点的程序传输。

　　（5）ERP、PDM等上层信息化系统实施较好，但数控设备较多车间内部的信息的传递，依然依靠人工汇总，并手工输入到上层系统的方式来进行操作。

　　如果企业存在上面的一个或更多的问题，就应该考虑实施应用DNC系统了。