Edgecam智能数控编程系统

Edgecam智能数控编程系统简介
    在全球，有超过四万家Edgecam用户正在使用Edgecam进行数控加工的编程，从而使他们在编程效率和加工效率上获得了双倍的提高。
    如果您开始使用Edgecam了，您就会发现：原来数控加工编程可以变得如此快捷、简单。
    Planit Holdings PLC是全球著名的制造业信息化软件产品供应商，其CAM产品的用户装机量居全球首位。PlanitHoldings PLC设有Planit Metal Business 和PlanitWoodBusiness两个分部，拥有Edgecam、Radan、Alphcam、Jobshop等诸多产品。作为PMB的主打产品，Edgecam智能数控编程系统在机械加工制造领域具有重要的影响力，尤其针对三维实体模型的加工编程，更具有无可比拟的优势，堪称实体加工的标准。Planit在全球范围内拥有包括CAD软件厂家、数控机床生产厂家、刀具供应商等众多的战略合作伙伴，因此使Edgecam产品具有极为广泛的适用性和数据兼容性。Edgecam在全球的正版授权用户已经超过50000家。Planit Holdings PLC的分支机构也遍及全球各地，英国路径公司北京代表处是其设在中国的分支机构，负责向中国用户提供Edgecam软件的本地化服务。
    Edgecam是最早在Windows平台上开发的数控编程系统，继承了Windows的全部特点和操作习惯。Edgecam具有广泛的加工适用范围，满足从两轴半铣切到五坐标联动加工中心、两轴车削到多轴车铣复合、两轴线切割到四轴锥度线切割等多种领域的加工编程需要。针对各种控制系统提供的向导式后处理改变了传统繁琐的后处理配置模式，后处理的制作变得简单快捷。Edgecam是唯一获得众多主流CAD软件厂商支持的CAM软件，能够完整地直接读取各种CAD模型文件，尤其是针对三维实体模型，更是充分利用了原有实体模型的特征参数，快速进行智能编程操作。没有数据转换的完美加工理念，造就了实体加工的标准之作。
Edgecam智能数控编程系统
    完整、准确、多格式的CAD数据读取
    智能、快捷、多种类的数控加工方法
    逼真、随意、全方位的模拟仿真加工
    开放、简便、全兼容的后处理系统
    直观、实用、自定义的三维刀具库
    多样、专业、高效率的二次开发工具
    全面、详细、可集成的项目管理系统
    纯粹、便捷、人性化的Windows开发平台
适用加工范围
    铣切 --- 二轴半到五轴数控铣切设备
    车削 --- 基本数控车床、C＆Y轴车铣复合数控机床、多主轴多刀架车铣复合数控加工中心
    线切割 --- 两轴到四轴数控线切割设备
产品特点
1、直读主流CAD模型文件，根本保证数据完整
    Edgecam可以从主流的CAD系统（如Inventor、 SolidWorks、Solid Edge、Pro/Engineer、Pro/DESKTOP、CATIA、Solid3000等）中载入实体模型文件，也可以接受IGES、DXF、VDA、Parasolid和ACIS等格式的文件；
    直接读取实体模型，无需任何数据转换；
    实体特征参数保持完整，生成的刀具路径可与CAD环境实现动态关联。
    同一个操作环境下支持多种实体文件共存，可以将不同格式的实体文件同时打开，将其中任意实体指定为被加工零件、夹具或毛坯。

2、易学易用，真正Windows环境下的应用程序

    基于Windows平台开发，完全符合Windows界面下的应用习惯；
    全中文的多种界面风格，可自定义当前风格主题；
    动态菜单工具条，工作界面直观简洁；
    无限制的Redo/Undo；
    多视图窗口显示（支持SpaceBall）；
    继承了Windows的常用快捷操作。

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3、向导式后处理系统，轻松满足任何控制机的代码要求

    完全的Windows界面，提供向导模式；
    提供众多的标准模板，使配置过程标准化；
    无需任何软件开发和编程经验，可根据标准模板配置各种后处理文件；
    自动编译和调试；
    可任意增加特殊的M指令到Edgecam界面；
    允许进行二次开发等高级功能；
    根据用户设备情况设置机床模型。
4、包括机床结构的模拟仿真校验，直观、逼真、随心所欲
    独立开发的仿真模块，逼真的仿真效果；
    提供快速仿真和模拟加工两种仿真模式；
    实体、线框、半透明、剖视等多种显示方式；
    仿真过程支持任意角度的拖动、放大、旋转等动态操作；
    可将任意时刻的仿真状态或仿真结果输出成STL格式的文件；
    模拟显示夹具、刀套的运动和干涉情况；
    过切报警图形显示和文本提示；
    仿真结果与实体模型进行对比显示；
    过切处停止等多种停止选项。

5、丰富高效的加工方法，满足不同的工艺需求
    提供从简单的平面铣、孔加工、轮廓铣到复杂的粗加工、精加工、残料加工、清根铣、投影加工、插铣加工、四轴旋转铣、五轴精加工、五轴侧刃铣、五轴外形加工等数十种生成刀具路径的铣切加工方法。
    具有端面、外圆、沟槽、螺纹等多种普通车削策略，同时具有双刀塔同步车削、对称车削、B轴摆角、主轴对接等高级加工策略。分页
6、三维实体刀具库——方便、直观地建立刀具模型
    显示三维实体刀具，直观准确；
    内置专家系统提供加工参数；
    车、铣刀具过滤器分类显示；
    支持各种自定义成型刀具并同时生成刀具模型；
    支持ISO标准刀具；
    任意增加刀具备注可定义刀具的安装状态；
    可从Sandvik的刀具数据库中直接调用刀具和刀套图形。

7、功能强大的项目管理工具，全面记录加工过程的每个环节
    项目管理工具提供从零件到项目的整套数据管理功能；
    提供模型文件与刀具关联的管理系统；
    生成NC代码后，自动更新项目相关数据；
    自动生成基于HTML格式的web页面报告。
    项目报告可完整传递加工原点、刀具、工装等相关加工信息；

8、通过ISO9001认证的软件开发体系，保证产品的质量稳定性和功能先进性
    软件开发，测试，服务体系标准化首开业界先河；
    定期软件升级，提供最新功能及CAD文件接口；
    售后维护体系保证用户享受标准的本地化服务；
    随时关注用户反馈意见，及时满足用户对产品和服务的最新需求。