(一)车锥原理 在车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情况,而每一种情况又有两种加工路线。图1车正锥加工路线车正锥时,需要计算终刀距S。假设圆锥大径为D,小径为d,锥长为L,背吃刀量为 则由相似三角形 ...
智能装备 发布时间:2011-12-07
如图为典型轴套类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析(单件小批量生产)。 (1)零件图工艺分析 该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表 ...
智能装备 发布时间:2011-12-05
本文通过MasterCAM软件在数控车削加工中的一个应用实例,介绍了MasterCAM软件车床模块强大的CAD绘图、刀具路径设置、零件的刀具路径模拟和实体切削验证、生成数控程序等功能及其应用方法。
智能装备 | MasterCAM 数控车削加工 CAD/CAM 发布时间:2011-11-15
螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中,带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法。在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸 ...
智能装备 发布时间:2011-11-04
在设计零件的加工工艺规程时,首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面: 1.构成零件轮廓的几何条件 在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何 ...
智能装备 发布时间:2011-11-03
已知毛坯为Phi。30mm的棒料,3号刀为外圆刀,试车削成图示的正锥。 解 确定分三次走刀,前两次背吃刀量2mm,最后一次背吃刀量1mm。按第一种车锥路线进行加工,终刀距S1 =8mm。S2 =16mm。具体程序如下01 N01 G92 X200 ...
智能装备 发布时间:2011-11-02
随着科学技术的飞速发展,社会对机械产品的结构、性能、精度、效率和品种的要求越来越高,单件与中小批量产品的比重越来越大。传统的通用、专用机床和工艺装备已经不能很好地适应高质量、高效率、多样化加工的要求。 ...
对图所示M40×2内螺纹编程。根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.299mm,其它尺寸如图。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为0.9mm、0.6 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.1mm,螺纹刀刀尖角为60°。 %00 ...
智能装备 发布时间:2011-11-01
一、引言 编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R是0.4—1.6之间 ...
智能装备 发布时间:2011-10-31
对图所示M40×2内螺纹编程。根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.299mm,其它尺寸如图。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为0.9mm、0.6 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.1mm,螺纹刀刀尖角为60°。 %000 ...