1、加工轮廓时的刀具应用加工台阶或垂直面时，应该选用90。整体硬质合金立铣刀或90。 机床主偏角尖角刀片机夹立铣刀，使加T后的表面光滑，表面粗糙度值低，接刀痕迹小。但是，加工轮廓时，如果使用90。 机床主偏角尖 ...
智能装备 发布时间：2011-09-05
1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。 2)由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表示。所以直径方向用绝对值编程时，X以直径值表示，用增量值 ...
(1)绝对值编程和增量值编程数控车床编程时，既可以采用绝对值编程，也可以采用增量值编程，还可以采用棍合编程。采用绝对值编程时，用地址X、Z后面加具体数值进行编程，数值为相对于坐标原点的坐标值；车床采用增量坐 ...
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。 第一部分程序开始部分 主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。 主轴最高转速限制定义G50S2000，设置主 ...
1. 手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。 1）启动数控机床操作 ① 机床启动按钮ON ② 程序锁定 ...
1、确定工件的加工部位和具体内容 确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。 工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。 前道工序已加工部位的形状 ...
在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具 ...
根据下图所示的待车削零件，材料为45号钢，其中Ф85圆柱面不加工。在数控车床上需要进行的工序为：切削Ф80mm 和Ф62mm 外圆；R70mm 弧面、锥面、退刀槽、螺纹及倒角。要求分析工艺过程与工艺路线，编写加工程序。 ...
与坐标系有关的指令 1.设定工件坐标系G92指令 指令格式: G92 X__ Y__ Z__ 指令功能:设定工件坐标系 图1 G92设定工件坐标系 图2 G54设定工件坐标系 指令说明: (1) 在机床上建立工件坐标系（也称 ...
轴类工件在车削过程中，会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题。根据CNC车削时的具体过程，进行分析。一、尺寸精度达不到要求的原因及其解决方法1.由于操作者不小心，测童时出差错，或者刻度盘搞错和使用不当所以在 ...
