一、引言 编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R是0.4—1.6之间 ...
智能装备 发布时间:2011-10-31
在CK7815型数控车床上对图示的零件精加工。图中Φ5mm不加工,编制精加工程序。 (一)首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线 1)先从左至右切削外轮廓面。其路线为: 倒角——切削螺纹的实际外圆——切削 ...
圆粗车循环和精车循环加工举例。 毛坯的直径为Φ95mm,要求粗加工循环为精车循环留出加工余量:直径方向0.4mm,轴向0.2mm。工件坐标系如图中所示。 %0012 G92 X100 Z40 N100 G00 X96.Z20. N110 G95 F0. ...
精车如图所示的零件。 工件的加工顺序为: (1)用3号刀切削工件的外轮廓自右向左加工,其加工路线为: 倒角车Φ24mm外圆车锥面Φ车Φ45mm外圆车R55mm圆弧车Φ40mm外圆车R44mm圆弧车R20mn圆弧车Φ30mm外圆车端面倒 ...
对图所示M40×2内螺纹编程。根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.299mm,其它尺寸如图。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为0.9mm、0.6 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.1mm,螺纹刀刀尖角为60°。 %000 ...
掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高,必须进行大量的编程练习和实际操作,在实践中积累丰富的经验。编程前,要做大量的准备工作,如: 了解数控机床的性能和规格; 熟悉数控系统的功能及操作; ...
圆锥管螺纹ZG2Prime。26mm,螺纹刀刀尖角为55°。375 F80 (加工锥螺纹外径)N6 G00 X100 Z100 (到换刀点位置)N7 T0202 (换二号端面刀,确定其坐标系)N8 G00 X90 Z4 (到螺纹简单循环起点位置)N9 G82 X59。31 ( ...
螺纹的种类 名称 标注方式 说明 公制螺纹(MM牙) 牙深=0.6495*牙距P (牙角60度) 内牙孔径=公称直径-1.0825*P M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)(公称直径20mm) (牙距2.5mm) (内螺纹配合等级6H) (外螺纹 ...
智能生产 发布时间:2011-10-31
1、 G17:XY平面选择; G18:ZX平面选择; G19:YZ平面选择。 2、G00:快速移动点定位。用于快速定位刀具,快速到达终点,快速退出工件。 G01:直线插补。直线运动指令,按指定方式做任意斜率的直线运动 ...
模具技术用语 各种模具常用成形方式 accurate die casting 精密压铸 powder forming 粉末成形 calendaring molding 压延成形 powder metal forging 粉末锻造 cold chamber die casting 冷式压铸 precision forging 精 ...