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品质、效能、柔性——美的智造之路

发布时间:2016-10-23 作者:e-works整理  来源:e-works
关键字:美的 智能制造 
美的是一家家电企业,其实不然,除了大家熟知的小天鹅洗衣机,华凌空调冰箱等家电产品之外,美的旗下还有很多其它品牌。比如威灵电机、以及今年收购的东芝、KUKA等,特别是在智能制造领域,机器人四大家族之一——KUKA被美的成功收购,成为一家中国企业。

    工业互联网布局模型(美的集团的632系统),工业信息化-智能管理模型,工业信息化-决策平台模型,智能化空调-标杆线模型,以及数字化工厂模型共同构成了美的智能制造的五模型。智能制造的五大,其实就是指大集成,大覆盖,大数据、大协同、大成果这五方面。

图6 智能工厂五模型

图6 智能工厂五模型

    “632”平台对于美的集团是非常重要的。什么是“632”,其实是6大运营系统,3大管理平台,2大集成平台。六大运营系统是美的内部应用的数据,三大管理平台是对财务、人才、IT等的管理。两大集成平台,美的在没有“632”之前有30多家工厂、十几家事业部,很多信息不对称,通过信息集成之后,集团IP带动集团所有的系统都可以实现信息互通。

    主轴“T+3”,以客户下单为起点,作为“T”,然后“T+1”物料准备,T+2成品制造,T+3物流发送,这是美的给予客户订单满足的产销模式。七标,指建设空调行业七大车间智慧家居智能制造区域标杆。

图7 美的“七标”解读

图7 美的“七标”解读

美的智能制造成果展示

    自2011年集团实施战略转型以来,美的空调持续加快智能制造规划实施,从自动化、信息化两方面加大资源投入和推进,取得的初步成效如:

    2015年,已累计投入资金3亿元以上,导入机器人200余台,在局部区域和关键工序上已实现了自动化作业和信息化覆盖;

    工人数量从2010年月峰值50万产能一万多人,到2016年月峰值50万产能三千多人,实现人均产能提升3倍以上。

    仓储面积大幅度减少,供货周期也由24天缩短至现在的9天。另外代理商的订单占比,也由1%增加到42%。

    此外,美的还带动了产业上下游,包括核心装备供应商、核心软件开发商、核心系统集成商和其他相关供应商。在人才队伍培育上,美的拥有自己的智能制造团队和创新人才队伍。在行业推广带动上,美的注重经验总结,及时进行集体推广、行业推广。

图8 移动端APP:远程智能决策

图8 移动端APP:远程智能决策

    在信息化方面,武汉美的已经发展了包括美信APP、邮件、短信、微信等多种信息推送方式,及时反馈异常情况和生产过程的状态信息,根据分析评估结果和标准作业程序发出异常处置指令,关闭异常,对生产过程进行移动化管理与控制,实现云端管控。

    在自动化方面,总装装配已实现装配段底盘、压缩机自动上线、自动锁螺母,检测段实现自动安检,包装段实现自动套袋、装箱、封箱及码垛运输。此外,拥有国际领先的外机车间智能产线,目前该产线进入试运行阶段,是全球智能化率最高的空调外机装配线,工序自动化覆盖率从原来的4%提高到58%。

图9 国际领先的外机车间智能产线

图9 国际领先的外机车间智能产线

    部装区域已实现:两器自动穿片、自动插半圆管、自动上下烘干炉、配管自动插管焊接、自动组装阀安板、组装连接管等重点工序。电子区域在整个集体发展较快,已实现:遥控器全自动组装、异形元件自动插件、无人化测试、ICT/FCT自动检测等工序。其中电子车间遥控器智能产线,在行业属于领先。钣金注塑区域已实现:冲压段机器人自动上下料、钣金自动上下挂、自动喷粉;注塑自动投料、取件、丝印、烫金、贴组件等。

图10 自动化:钣金注塑区域展示

图10 自动化:钣金注塑区域展示

美的智能制造后续计划与总结

    2016年,美的要求强应用,形成一个完善的设备连机系统;2017年实现内整合,向下系统实现对接,移动化的广泛推广应用;2018年实现外完善,向上系统对接,为决策提供可靠的数据分析支持。

    最后与大家分享下美的进行智能制造转型的经验:

    长远规划、分步实施。由点至线,由线至面分阶段投入;在过程中学习,在过程中纠正;自动化、信息化协同推进;充分结合企业的实际情况,选择适用的方案。

    “产学研用”一体化联合机制。只有一个工厂推行智能制造很难,一定要结合很多的学校研究机构、供应商等开展。如美的开展的很多智能制造项目与规划,与华科、机科、工广东思谷等其他公司也有一些合作。

    项目关系人达成共识。做项目不能闭门造车,项目应由工艺、设备、采购、研发、使用者多部门协作,提前辨别风险、发现风险、规避风险。

    培养本土供应商。采用自购核心部件再由国内厂商系统集成的方式即可保证项目的整体的经济性,又可保障核心工序的工艺要求。

    培养自己的工程师。就是培养自己的人和队伍,如果自己不会用,不会维护,再好的硬件也不会创造价值。

    自主开发设计。自主开发完全有必要,一味利用外部供应商做智能制造工厂,根本得不到锻炼。自行设计自动化设备成本低,利于培养、吸引人才。

    制定的标准化文件。企业要有一个标准化,做智能制造工厂一定要实现一些标准化,以及一些标准化文件的落地,美的这方面也申请了很多专利。

    总之,现在智能制造非常热门,智能制造是中国制造必由之路,不是如何选择的问题,而是如何做好的问题。作为制造企业,必须要做,必须参与、必须实践。今天我的演讲就到这里,谢谢大家!

    美的集团武汉制冷设备有限公司副总经理佟海林在论坛上发表了题为《品质、效能、柔性——美的智造之路》的演讲,本文根据演讲内容整理而成,已经本人确认。

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