斜顶抽芯机构注射模设计

3 模具设计要点

    3.1 浇注系统设计

    根据鼠标底座塑件图（如图1所示），浇注系统的位置设计在鼠标底座的圆孔中。主流道选用的浇口衬套如图4所示。

分流道采用十字形平衡流道，浇口采用侧浇口，如图3所示。采用平衡流道，可以避免熔迹痕；采用四个浇口可以提高注射效率，缩短成型周期。

图3 浇注系

图4 浇口衬套

    3.2 斜顶抽芯机构设计

    鼠标底座内部有两个同侧倒扣，如图5所示。由图可知，侧抽芯距离s=2.6mm，顶出行程i=35mm，为了能够抽芯充分，实际抽芯距离一般采用s＇=s+2～3mm计算方式，这里取值s＇=4.6mm。

    由图6可计算出斜顶机构的倾斜角，a=arctan（s＇/i）=7.49°。根据注塑模具设计要求，斜顶机构倾斜角a≈5°～8°，因此倾斜角a=7.49°在合理的取值范围内。

图5 斜顶机构

图6 斜顶机构倾斜角

    3.3 推管推出机构设计

    推出机构主要采用推管推出方式，如图7所示。之所以采用推管推出机构，是因为鼠标底座内部有一个凸台，且凸台中有小孔。设计时，推杆的头部设计成小型芯作为成型零件，推管作为推出机构部件。

图7 推管推出机构

    采用推管推出，在塑件上留下痕迹小，对塑件质量影响较小，但仅靠推管推出是不够的。由于斜顶机构与塑件紧紧相扣，塑件的推出，一方面依靠推出机构，另一方面斜顶装置对塑件的顶出也起到重要作用。

4 结束语

    综上所述，鼠标底座的模具设计是基于成型工艺分析基础上，针对塑件的机构特点进行的。首先，浇注系统采用多浇口、平衡流道的浇注方式。其次是推出机构并非采用常规推杆推出方式，而是采用一种综合推出方式，即一方面采用了推管推出，另一方面利用斜顶装置推出塑件。另外，设计巾的关键点在于斜顶抽芯机构的设计，涉及到斜顶倾斜角度计算、强度校核、斜顶装置的定位与导滑等系列问题。