用信息化打造烽火制造竞争力

    为了提高便利性，我们信息化建设的下一步重点是实现IT应用架构的移动化，在前端以人为中心，面向一线用户/客户设计移动社交、数据分析、电子商务应用 。在后端以流程为中心，控制和协同，支撑运作效率持续提升。全面覆盖主题业务领域，以供应链、研发FPD和服务ITR为重点，兼顾人力资源、财务管理和综合管理等。

三、烽火精益制造智能化方案

    在烽火通信，并不是所有的产品都由自己生产制造，我们有代工厂协作完成产品制造，以便能及时将产品交付到客户手中，因此集成的供应链建设就显得尤为重要。我们建立了信息系统来整合供应链，提高运营效率，强调计划预测的准确性，覆盖产品供应方案主线(全球供应能力)、货物交付主线(按约交付)和预测计划主线(资源准备)。并与ERP、MES等其它管理系统形成信息集成。

信息系统

    在制造环节，提高效益就是要减少制造资源占用，降低制造成本，搭建MES平台减少产线等待时间，提高准确率。

MES系统架构

    以下是MES系统的应用场景，第一个是智能排程系统，采用两阶段的生产模式，半成品“按计划生产”（MTS）和成品“按订单装配”的模式（ATO）相结合，通过双向模式实现基于市场预测且满足生产要求的智能排程。具体包括生产排程的制定、下达、物料及仓储管理、PCBA的装联、测试、整机总装、系统联调、包装、交付承运商等业务流程的信息化，并建立了上述业务流程的数据采集结构。

智能排程系统

    通过智能排程系统的实施，实现了有限能力的排程，充分考虑各种实际约束，实现对现实生产的模拟；交期的快速预计，正常排程的订单交付期的快速预计，以及在插单、计划调整时订单交付期的快速预计，以及相应的逾期订单评估；精细且可视化的计划，精确到分秒每一道工序/班组/人员在周/日/班次/小时的计划，并以各种可视化的形式显示排程结果，直观、形象；反映生产进度，通过MES实时采集实际生产进度，确保计划的可靠性和实用性，并进行滚动排程；监控资源的负荷与利用情况。

    借助MES系统，我们还建立了智能追溯体系实现全流程的正反向追溯，以及防呆防错系统，实现贴装管理提升，SMT上料防错监控警示。

四、体会与展望

    形成长效机制、锻造人才队伍，是烽火通信总结而来的基本经验，此外我总结了四点体会：

    （1）领导重视是关键动力。在领导层高度重视下， 基于“两化”融合完善信息化管理平台，已被列入公司十二五战略目标。只有管理层掌握并认可信息化管理理念，才能层层落实计划。此外，领导大力推动严格的企业管理、优良的企业文化。

    （2）合理规划是根本前提。信息化战略实施后，形成信息化建设规划，信息化管理部门根据规划并遵循信息化项目管理规范组织业务相关部门开展项目建设工作。在制定公司信息化规划时，应该明确不同阶段的实施重点，保证信息化成果的实时性和可用性。

    （3）业务模式探索是本质方法。信息化的作用在于，优化生产要素组合决策，使企业资源合理配置，从而适应瞬息万变的市场经济竞争环境，求得最大的经济效益。因此，是否精确地反映和支撑业务模式，决定了信息化功能的发挥。

    （4）专业化人才队伍是核心保障。信息化是一个工具，需要组建涵盖生产经营过程中各角色的信息化建设和管理团队。烽火通信注重自我开发团队的培养，组建了专业的信息化建设和管理团队。坚持自主开发、合作开发为主，牢牢掌握信息系统核心技术。

    与时俱进、开拓创新，是烽火通信智能制造未来发展的坚定信念。未来的主要规划包括:

    （1）智能化装备的深入应用。充分利用高速、高精、高可靠、智能化、数字化、网络化的制造设备，不断促进烽火智能制造成果的推进

    （2）管理模式的不断创新。从早期的流水线到刚性的大批量生产，发展到现在多品种、小批量、缩短生产周期的柔性制造模式，烽火通信的生产组织也由金字塔式的科层管理向扁平化、矩阵式管理的方向演变。未来，根据智能制造的需求，烽火通信将不断进行管理模式的创建。

    （3）信息技术的有效运用。互联网+、大数据和云计算时代已经来临，烽火通信的智能制造将依托强大的信息技术、智能传感和数据挖掘等技术，打造烽火智能规划，智能决策

    （4）紧跟国家智能制造步伐。充分利用国家大力发展智能制造的契机，抓住机遇，稳步发展烽火通信制造。2025的中国智造，烽火通信将作出坚定不移的贡献。