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五轴联动加工中心在木模制作中的应用

发布时间:2014-09-23 作者:周绍雷 陶标 秦国斌 程云鹃  来源:万方数据
关键字:五轴联动 加工中心 
五轴联动加工中心的应用,改变了传统木模的制作方式、节省了人力成本、降低了劳动强度、缩短了模具开发的周期、提高了模具精度,进而提高铸件质量。

  ③ 后置处理生成NC程序

  后置处理程序是通用数控编程软件计算产生的刀路轨迹源文件和专用数控加工中心所能识别的ISO格式的NC程序之间的编译软件。图3是Cimatron公司针对我厂Master546机型所开发的后处理器。

后置处理生成NC程序

  3.3 加工程序仿真检查

  意大利PaolinoBacci公司开发了一款智能型三维实体机床仿真模拟软件Pitagora。可以对五轴联动数控加工中心的运动过程进行精确真实的动态模拟,可直接读入Cimatron E后置处理生成的ISO代码。可以进行动态缩放旋转、加工过行程检查、干涉碰撞检查、刀头快速移动轨迹调整和加工时间计算,如图4所示。Pitagora确保了Cimatron E所编制程序的准确、安全性,非常具有实用价值。

 加工程序仿真检查

  3.4 模具毛坯的制作

  按照铸造工艺图纸制作一个有适当余量的模具毛坯,无需考虑详细的尺寸,降低了模具制作者的工作量。

  3.5 模型加工

  如图5所示,通过专用压具把模型毛坯在加工中心工作台上固定,并通过设置,实现工件坐标系和加工坐标系的关联;把NC程序输入到加工中心,通过其编码器的转换,实现加工中心的各个刀轴的联动,从而完成模型加工。对于模具不易取模、需做活块处,可预先把活块粘在模型上直接加工。

模型加工

4. 结束语

  通过五轴联动加工中心的应用,节约了人力成本,缩短了V法模具的开发周期。而且能加工出高精度的曲面,从而制作出高精度的模型,进而生产出高精度等级的铸件。随着人力成本的上升以及对木模精度要求的提高,应用五轴联动加工中心制作V法木模将成为铸造模具行业的发展趋势。

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