HyperMILL 在整体叶轮五轴数控加工中的应用技术

2. 叶轮五轴数控加工

　　2.1. 叶轮五轴数控加工刀具轨迹生成

　　此叶轮五轴数控加工部分的刀路在HyperMILL软件中编写生成，在Solidworks 中建好模型后转入HyperMILL 数控加工环境， 通过对数控加工参数、数控加工工法、刀具等参数的设定，可以由HyperMILL 自动生成刀具轨迹。叶轮数控加工刀具轨迹生成过程和数控加工工法见表3 所示。

表3 HyperMILL 刀具轨迹表

　　2.2. 后处理数控数控加工程序

　　在HyperMILL 中运算生成的刀具路径包含了加工工艺和加工参数等所有信息，但不能被机床直接调用，因此需要专用的后处理工具将刀路文件后处理成机床能识别的数控代码，根据Heidenhain iTNC 530 数控系统的个指令参数，在Hyperpost 后处理构造器中建立DMU-50专用后处理工具，并将刀路文件转换成机床代码，如图2 所示。

图2 DMU-50 NC 代码 

　　2.3. 仿真数控加工检验

　　现实的生产过程中必须要保证后处理生成的数控程序是完全符合要求的，因此在数控加工前需对程序进行校验，本文基于VERICUT 仿真检验功能，构造了DMU-50 机床数控加工模型，利用数控代码成功驱动机床完成叶轮零件的数控加工。数控加工后的零件如图3 所示。

图3 加工完成的零件 

3. 结语

　　叶轮作为流体压缩机的核心零件， 其工作环境压力极高，因此对制造水平要求也非常高。叶轮的制造质量直接决定其工作性能，为了要制造出复合要求的叶轮，不仅要有良好的制造设备，更要有合理的制造方法和良好的制造工艺作保证。