PLC系统的主要任务是完成生产线设备的手动、自动逻辑控制,采用LAD梯形图模块化编程,程序可读性强,包括淬火炉、回火炉手动及自动程序块,淬火车手动及自动程序块,故障报瞥程序块,液压控制程序块,加热控制程序块,主程序块OB1。
4.抗干扰设计
控制电缆全部采用屏蔽电缆,严格进行接地处理,输入、输出信号线,交、直流线分别使用各自电缆,且尽量分开布线为抑制大容量设备启、停引起的电网电压波动及工频干扰,PLC系统电源须经隔离变压器和滤波器处理。所有PLC输出均通过中间继电器隔离后再接负载,防止损坏PLC输出点
三、监控系统
1.监控软件
使用北京亚控组态王6.52上位机监控软件,它是HMI/SCADA软件,在工控机运行,用干工业过程和管理。组态王目前可连接、智能仪表、板卡、模块、等上千种工业设备,人机界面丰富、网络通信能力强大、报警和事件管理先进。
2.工控机
使用西门子SIATIC PC677面板型工业控制计算机,15英寸触摸屏:该工控机具有高质量模块和高MTBF元件,特定温度范围内可连续24h使用,结构紧密,通信性能良好。
3.通信接口
工控机提供1个85232串口,下位机温控表提供RS485串口,因此通信前要进行串口类型转换。由干RS232通信速度慢,通信距离短,抗干扰能力差,为此不采用,而通过工控机提供的PCI擂槽进行RS485接口扩展,使工控机直接和温控表的RS485串口进行物理连接:安装步骤:①关闭工控机电源,在1*PCI插槽插入1块MOXA公司CP-132UL V2型双串口卡(提供2个It 5485 JR.5422串口,通信最高速率可达9221.6kb,通信距离可达1.2km、抗干扰能力弓影、:②通过双串口卡DIP开关设定R.5422fR5485通信方式,本机采用2线制R 5485通信,分别将S1 ,S2置于ON位置:,③在工控机继续安装该卡驱动程序。
4.监控功能设计
(1)建立组态王和温控表的通信连接操作步骤:①进行工控机和温控表6.5485串口物理连接:②在组态王工程浏览器设备列表里进行COM2串口设置(工控机采用MOXA串口卡扩展的COMl2串口和温控表连接,图4),运行设备安装向导,完成温控表的安装配置,图5是某块温控表安装配置信息:③在温控表上进行站地址STntO、奇偶性(CoM)心、通信协议(PCoI)的设置,具体见温控表产品使用说明书参数设定表,要和组态王中设置一致:,④将所有仪表断电再通电:温控表和组态王的通信连接设置完成(图6),可正常通信。