变齿厚蜗杆的数控技术的车床加工

发布时间：2013-07-27 作者：周德民潘江明来源：万方数据

关键字：变齿厚蜗杆数控车宏程序

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本文用数控机床的宏程序功能和螺纹加工循环指令，合理地安排走刀路径，解决了大导程、大模数蜗杆在数控车加工中遇到的难题。

　　3.2 机床选用

　　机床选用经济型数控车床GYNG-400P，数控系统为FANUC Oi-TB。

　　3.3 车刀尺寸

　　刀具采用手工磨制，分为粗车刀与精车刀。粗车刀39.5°，刀尖宽度为2. 2 mm ;精车刀400，刀尖宽度为2.2mm。

　　3.4 加工程序及编程

　　程序0001，粗加T齿槽，导程按61.5mm(这个导程是介于齿槽左右侧面导程中间的一个数据，主要是为了清除齿槽余量)，深度步距为0.1mm，单边留量0.25mm。

程序O002，精加工齿槽两侧面。深度步距为0.2mm，左侧导程60.319 mm，右侧导程62.832 mm。在距左端面45 mm的部位测量，齿厚为6.5。(见图1)0量具是齿厚卡尺。

4 结束语

　　此项加工技术，巧妙地利用数控机床的宏程序功能和螺纹加工循环指令，合理地安排走刀路径，解决了数控车床在加工大导程、大模数蜗杆的技术难题。大大拓宽了数控车床的加工范围，提高了加工效率、减轻了工人的劳动强度。为今后加工类似这样的大尺寸异形螺旋槽找到了加工方法。

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