浅析木材加工机械数控技术的特点及发展

3 我国木材加工机械数控化的发展方向

　　3.1 数控镂铣机的数控化发展

　　发达国家的数控镂铣机已经基本摒弃了多头的设计理念，取而代之是多工位自动化换刀和多刀库连续工作的设计模式，多是双工作台或多工作台，将加工的工作时间和辅助时间重合，提高劳动生产率。传统的4头或6头甚至l6个刀轴的数控镂铣机已经没有了，取而代之是单头4主轴或5主轴、或双头多主轴形式。这种趋势也是我国研究开发数控镂铣机应该考虑的方向。

　　3.2 木制品生产线全套数控设备的发展

　　随着我国家具产业的扩大，批量生产家具以降低成本、提高利润和劳动生产率的任务已经十分突出哺。数控成套设备可独立完成门窗的四面成型、开榫、压条一次成型、组装、喷漆、烘干、五金件开槽孔与安装、塑封与包装等工序，相比之下，传统的可以进行通用性加工的数控镂铣机已经黯然失色，数控设备的专业化正在变成一种趋势。同样，椅子数控加工生产线越来越成熟，木制包装底盘的数控加工生产线从上料到钉钉子等工序全部自动化和数控化。木制房屋加工生产线的数控化将改变木制别墅的加工方式。国外的这些成型技术将成为国内的主流产品。但国内至今没有成型的椅子、餐桌等加工成型生产线。由于数控技术的通用性，各种零件的加工多是矩形多面体表面成型加工、回转体表面成型加工、盘类形体加工、板类零件加工等。

　　数控技术一旦完成了上述这些形体的粗加工、精加工、自动上料装夹、砂光等工序，则数控生产线的基本技术就已基本完成。随着科学技术的发展，家具工业的模压成型、开榫、成型、组装、喷漆、烘干、五金件开槽孔与安装、塑封与包装等工序的数控可能更加专业化，但这些专业化设备的数控开发更多的是针对具体的产品，设计开发的任务量大。现阶段，我国许多木工机械企业一般还未达到上述水平的开发，因此，完成国产化的成套数控化生产线需要提升我国木工机械的设计水平。

　　3.3 柔性加工系统和自动化生产线

　　多品种小批量木材加工，特别是家具工业可以逐步采用柔性加工系统。柔性加工系统是一种由计算机控制的制造系统，由CAD／CAM、数控机床、机器人、自动化运输和仓库等系统组成，生产过程由一中央计算机调度，各工位由若干计算机控制。而产量大的家具生产适合专用机器组成的自动化生产线。

　　3.4 计算机和信息技术的应用

　　3.4.1 电子计算机已广泛用于CNC加工中心，柔性加工系统和自动化生产线中。

　　3.4.2机器人在木材加工中主要用于一些沉重、有危险、有害于健康的作业，如：搬运、装卸、装配、研磨、喷涂等。

　　3.4.3工件识别系统可用来识别和跟踪工件，该系统按“指印法”起作用，有助于高分辨率的图像处理技术对工件木材和人造板的特有结构进行扫描，并可对工件进行跟踪。另外，可将生产技术数据和顾客有关的数据贮存于“指毁文件”中。

　　3.4.4木材和人造板在家具、建筑、车辆、船舶、医疗器械、广播器材和通讯行业应用时的质量检测设备也是木工机械的开发方向。原木数控检测设备是现代制材、贮木场、海关和家具厂必备的设备。将来在木材加工中采用自动化质量检验技术，将高功效计算机用于图像处理在线测量系统和应用神经网络技术等可能开发出智能化制造系统。

　　3.4.5利用互联网技术可以进行机器和设备的远程维修，使生产系统联网。

4 结束

　　数控技术在木工机械(包含家具机械、人造板机械)的广泛应用是推动木材加工技术进步的重要途径，是实现生产自动化、柔性化、集成化、网络化的基础。我国木工机械的数控化已经势在必行，从现在就必须开发各种木工机械的数控化技术，逐步使我国的木工机械向高精度、高质量、集成化方向发展。