五轴数控加工中心在木制品与家具生产中的应用

4 基本问题

　　数控加工中心是一种高投入、需要高技术支持的设备，如何根据自身技术条件和工艺的实际需要，合理地确定系统必需的控制操作功能，充分有效地利用数控加工中心的能力呢?数控加工中心无论在控制系统硬件和软件的设计，还是机床本身的结构设计上，都具有一定的针对性，而不是万能的。在选用过程中，一定要切实考虑企业的现状和技术水平。数控机床的使用效果很大程度上取决于用户的技术水平。缺乏经验丰富的编程和操作人员，是影响五轴数控加工技术普及的因素之一。其它的困难和问题表现在：

　　(1)采购时，重主机轻附件，如没有合理地选购与主机配套的工具、软件以及售后技术服务等，导致在实际应用时编程及加工工艺受限。

　　(2)对五轴数控加工中心的适应范围和投资效益没有合理估算，期望值过高，导致对加工中心失去信心，使设备未能发挥应有的作用。

　　(3)对编程、操作人员的选用和培训重视不够，操作者对工艺不熟悉、编程不熟练、操作辅助时间过长，影响设备功能的发挥。

　　(4)使用者的对机床的维护保养能力不强，机床故障排除不及时等。

5 数控机床技术发展趋势

　　从表1列出的各个时期的机床技术与制造技术可以看到，机械加工装备对促进制造技术发展的紧密关系和重要支撑作用。

　　以数字化为特征的数控机床是柔性化制造系统和敏捷化制造系统的基础装备，其总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化。床的发展形式来看，需要三种层次的数控技术人才：

　　第一种是熟悉数控机床的操作及加工工艺、懂得简单的机床维护、能够进行手工或自动编程的车间技术操作人员。

　　第二种是熟悉数控机床机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才，要掌握复杂模具的设计和制造知识，能够熟练应用多种CAD/CAM软件，同时有扎实的专业理论知识、较高的英语水平并积累了大量的实践经验。

　　第三种是精通数控机床结构设计以及数控系统电气设计、能够进行数控机床产品开发及技术创新的数控技术高级人才。

　　我国应根据需要有目标的加大人才培养力度，为我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑。

6 结束语

　　中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。