五轴数控加工中心UG NX后处理研究

　　随后配置第4轴的其他相关参数.如每分钟最大旋转角度、偏心距、摆动距离、角度偏移值、摆动轴的旋转方向是正转还是反转、角度正负方向判断原则、摆动角度行程以及是否支持角度增量编程方式等。鉴于参数较多，不一一说明，如图3所示。

图3旋转轴的设置 

　　同理。选中第5轴接点设置相同参数，由于在第4轴配置时已经设置了第5轴的摆动关系.故不再需要进行第5轴配置。

　　设置完成后可单击接点树上方的Display Machine Tool(显示机床设置)按钮.即可查看设置的坐标轴是否合乎实际。

　　2.3 刀库后处理

　　由于数控加工中心带有刀库.必须考虑刀库后处理即换刀程序。有2种后处理方法：

　　2.3.1 简单的刀库换刀

　　简单的刀库换刀后处理.可以在Post Builder中的机床换刀事件中进行设置，如图4所示。

图4换刀后处理 

　　#Tool Change中定义M06用于换刀指令。注意必须在换刀事件中包含M代码.这样的设置才会起作用。

　　#Configure用于定义刀具代码(T)的含义和格式。如图5所示。

图5刀具代码设置 

　　#在T00l Nu mber Minimum与T00l Number

　　Maximum中设置机床控制系统可以使用的最小刀号与最大刀号。

　　#Time Tool Change：用于定义机床换刀时间.用于统计系统总加工时间。

　　#Retract To Z of：指定在换刀时系统退刀到Z方向的坐标值。这个设置非常重要。因为不同的机床设置的换刀点也不同。如果该值设置不当，就会造成换刀机械手打在主轴上或者击断刀具。

　　2.3.2 复杂、特殊刀库换刀

　　对于复杂、特殊刀库换刀后处理.可以利用Tcl程序建立用户自定义命令.输出符合条件的换刀程序。至于其他的G代码、M代码、S代码等通用数控代码，在创建后处理器时，已经自动生成了。如果有特殊的代码，简单的可以在后处理器中进行更改.复杂的可以在用户自定义命令中进行设置。

3 结语

　　总之，UG产生的刀轨文件必须进行后处理.通常利用UG的后处理器能够生成满足一定机床控制系统要求的NC程序。但是有些机床控制系统(尤其是五轴加工中心)比较特殊，普通的UG NX/PostBuilder产生的后处理文件不符合要求时.须利用Custom Command(用户自定义命令)来处理，生成符合条件的NC程序，从而减少在实际应用中因后处理的不当所带来的损失(如撞刀和过切)。