基于PLC与变频器的蓄热式加热炉炉压控制系统改造

3 炉压控制系统改造方案

　　控制目标为煤气侧、空气侧烟道阀门开度、引风机变频调速。

　　变频调速。
　　离心引风机相关参数如下：
　　型号Y9—38 N014；
　　流量77 997 m³/h；
　　全压3 128 Pa；
　　转速987 r/m；
　　电机型号Y315M3—6；
　　功率132kW。
　　根据风机参数，本控制系统利用三菱FX2N系列PLC、A/D、D/A模块，控制原理如图5所示。

　　选择西门子MIDIMAs，IEREC01—132K/3*变频器，此变频器内部有PID控制调节器，只需通过参数P006设定压力值，从压力变送器反馈来的电流信号，送给FX2N-4AD，同时通过变频器的10、11端子送给变频器，通过变频器内部PID调节器调节后，输出一个加减速信号修改电机频率，改变电机转速，从而调节风机的风量；同时压力变送器通过FX2N-4AD转换后，送给PLC，经PIE内部PID运算后，由FX2N--4DA输出给阀门，从而调节阀门开度，保证了炉内压力的恒定。

　　对于滞后现象，主要是因为积分环节的影响，因为积分环节一方面可以减少和消除压力偏差，但会使系统的反应速度降低，也就是响应太慢，影响系统的时实性。

　　通过在线监视压力偏差e及偏差变化率d_e/d_t，使调节在压力状态发生变化时，就开始作用，而不完全依据设定值和过程值的偏差。具体策略是

4 结束语

　　通过变频改造，改善了风机的调节性能，保证了炉膛压力为微正压，避免了瞬间吸冷风，减少了炉头、炉尾冒火，既节约了能源，又使钢坯加热的均匀性得到了改善，保护了炉体钢结构。