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12轴淬火机床数控系统的开发应用

发布时间:2013-12-15 作者:黄风  来源:万方数据
本文介绍使用三菱M65CNC开发12轴淬火机床电控系统的技术要点,以及双系统编程、中断功能、旋转轴联动等技术的使用。

  工件旋转运动与感应器的上下前后运动的联动程序该如何编制呢?本设计中以旋转轴的角度为变量,A轴作正弦曲线运动(感应器的前后运动轴为A轴)编制程序如下:

程序

 

  用以上程序运行时,A、C轴可随旋转轴运动。由于当加热结束后,必须用中断信号结束旋转,故用M96和M97设置一个可以进行中断的区域,只有在此区域内中断才可能发生。

  旋转工作子程序P9910是一个无限循环程序,必须采用中断信号跳出该循环,中断信号由PLC程序发出。

  采用程序04567运行,旋转轴运行平稳均匀,三轴能联动运行,能有效地用F指令调节速度,而且中断功能也有效。现已作为标准程序使用。

5 控制系统的其他特点

  (1)采用绝对值检测系统。为减少故障点和提高工作效率,各轴的原点均设置成绝对值原点。绝对值原点设置完毕后每次上电后即可进入自动运行状态,而且精度更高。

  (2)采用程序跳跃功能。解决了一次上料和二次上料在不同位置上料的问题。

  (3)采用手动定位功能。解决了专机在手动工作状态单键定位,方便工人操作。

6 调试中遇到的问题

  在基本I/O板上有SRVl和SRV2两插口,通过电缆SH21和驱动器相连接。

  (1)调试时将驱动器轴号依次设为0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11,只用SRVl口连接,结果上电后自检未能通过,驱动器的LED上显示故障11。将1系统的6个轴单独上电(在第6轴上插上终端插头),1系统自检完成。

  (2)将1系统的6个轴依次设定为0、1、2、3、4、5;2系统的6个轴依次设定为0、1、2、3、4、5,分别连接于SRVl和SRV2口,仍然是1系统自检完成,2系统自检未能通过,驱动器的LED上显示故障11。

  (3)在SRVl口连接7个轴,轴号依次设定为0、1、2、3、4、5、6;在SRV2口连接5个轴,轴号依次设定为0、1、2、3、4;按此设定和连接,全部自检通过。

  由于三菱M65最大可带14轴,则SRVl,SRV2口每个插口必须接满7轴,而且轴号设定不能超过7。以上的错误都是因为未能满足上述规定而产生的。

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