虚拟化技术助力智能制造

发布时间：2019-04-09 作者：佚名来源：互联网

关键字：智能制造虚拟化技术

收藏好文推荐打印

大型制造企业越来越多地因为全球化、市场变化和适应用户需求而灵活应对发展。他们必须在很短的时间内建立、分解和重组组织，并引入分布式应用程序，包括MES系统，保证生产制造的成本及效率。此外，现在是工业4.0智能制造概念盛行的时候，企业需要发展，就必须开启转变大门，向工业4.0迈进。

　　现在制造企业的信息程度越来越高，会拥有能源管理系统、MES系统、ERP系统、无人值守一卡通系统、设备管理和在线检测系统等，如果随着企业信息化程度达到更高的程度会增加更多系统，这些系统如果各自配备一套服务器那样就需要几十台服务器，不能统一管理，资源不能共享。按照智能制造信息建设“统一规划，各负其责；平台共用，资源共享；以点带面，分步建设”的原则，对各生产应用系统进行完善，建立起和生产信息需求紧密联系的、能有效促进制造业可持续发展的信息化体系，并且帮助管理机构提高管理能力和科学决策能力。

　　服务器虚拟化就能达到“统一规划，各负其责；平台共用，资源共享；以点带面，分步建设”的原则。

　　通过虚拟化平台，统一为智能制造数据平台提供所需的计算、存储和网络能力，能有效提升硬件设施的利用效率，平衡计算、存储能力在不同应用间的分配，优化资源利用。

　　虚拟化平台，支持数据中心网络快速收敛、高转发性能、易维护、易管理和节能环保等特性，有效的避免单点故障，减少设备节点，简化配置。

　　通过虚拟化平台实现物理计算、存储、网络资源的虚拟化，虚拟机规格需要根据各种系统对于CPU、内存、网络和存储的I/O需求不同来进行分类，然后根据操作系统不同，选择不同的虚拟机镜像，可以将这些池化资源分布在不同的物理设备上，为不同的应用分配相适应的虚拟化资源。如下图：

　　虚拟化的优点

　　1、提高服务器的利用率，原来一台服务器只跑一个应用服务，虚拟化之后根据需求会自动虚拟出虚拟机，能够合理的分配资源，是资源利用率达到最大化，从而节省成本。

　　2、主动规避风险

　　当内存不足、CPU 负载偏高或者虚拟主机遇到较高的 I/O 压力时收到警报。如果不能确定真正的原因或者系统需要重启，就可以主动将虚机迁移到集群内的其他主机上。

　　3、反应性容错

　　因为集群中的虚拟软件监控着所有的虚机活动，因此当一个节点失效时，失效的节点的负载就会被指派到另一个替代的主机，切换时间短业务不会受到影响。

　　4、主动管理

　　在一个实时的系统中，打补丁和升级管理就需要严格的管理。正常情况下系统需要打补丁，如果影响应用不稳定则无法回滚。而服务器虚拟化可以在升级补丁之前通过做快照的形式保存正常时刻的状态，一旦升级出现问题可以迅速回滚。

　　虚拟化技术保障了智能制造的稳步运行。

上一篇新闻：智能制造的八大典型模式
下一篇新闻：智能制造不是简单的“机器换人”