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从互联网到VR，工业将发生怎样的变革？
从评估设计模型的合理性，到零部件的模拟装配，VR解决了人与人之间的屏幕距离，创造了全新的面对面交流方式。
工业革命创造了各种机器、设备、机组和基础设施，互联网则是在工业制造系统中构建更深层次的联系，加快工业生产向网络化和智能化的方向转变。如今，席卷全球的虚拟现实技术也将给工业领域带来深刻的影响。它将改变以往的人机接口模式，使人能够沉浸在计算机生成的虚拟工厂中，并能够通过语言、手势等自然的方式与之进行实时交互，创建全新的多维信息空间。
可视化工厂的出现
如何改变制造系统的透明度？运用3D建模、VR编程、环绕音效等场景设置，便可提高制造工厂的透明度，构建出能够感知自动化生产环境的VR车间。从制造过程中机械设备的作业状态、工况监测数据到产品的装配、调试环节，整个生产系统都能通过VR工厂，真实地呈现在人们眼前。
客户中心化的转变
制造业可视化面临的一大难题就在于如何处理距离问题。而通过VR环境中，就可以建立客户与研发、生产之间的联系，使其深度了解制造的全过程。再融合汇利伟业公司开发的VR远程多人交互技术，让你的厂区经理和异地客户能够同时进入一个生产车间，这样许多潜在客户便可以在他们自己的办公室里通过VR参观你的工厂，提出问题，直接达成协议。
模拟设备操作流程
工业领域一直都属于基本密集型产业，很多制造设备都价格高昂。如果一些岗位新人，在不够熟悉操作流程的情况下，就直接在设备上进行操作，很可能会因为操作不当而损坏设备，给企业带来巨大的损失。VR可针对此类问题，对设备的基本操作、典型缺陷处理、故障分析等模块进行真实模拟，使一线的工作人员能更加安全、准确地掌握各类操作技能。
设计装配环节
在产品设计的过程中，有时需要根据各方要求，修改原本的设计方案。这种反复改稿，重审设计结果的协调工作，往往耗时又耗精力。而利用VR远程多人交互技术，可以让所有工作人员进入同一个VR会议室，对产品的工艺和模型进行3D可视化设计，实时地观察到修改后的产品效果。
从评估设计模型的合理性，到零部件的模拟装配，VR解决了人与人之间的屏幕距离，创造了全新的面对面交流方式。大大缩短产品的设计周期，降低组件装配的误差率，为工业领域的协同办公带来了很大的帮助。
从20世界60年代开始，西方国家就依靠技术进步（即新设备、新工艺以及计算机应用）开始对传统工业进行改造。随着科技的不断演变，分别经历了工业控制系统、到传感网、物联网再到工业互联网，可以发现虚拟现实将是未来工业发展中不可或缺的一部分，支撑着先进制造业走向更加智能的新台阶。
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