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造机器人为何成为家电制造商新热点?

发布时间:2016-02-17 作者:佚名  来源:互联网*张瑾
关键字:机器人 家电制造 
“机器换人”计划的背景是国内人口红利不再,劳动力成本上涨,迫使家电企业选择产品制造机器人化,富士康的百万机器人计划就是一大典型案例。

    据了解,三星电子可能在电信设备业务部门内部为机器人业务配备人力和资源,并发展教育领域和工业领域所使用的机器人产品。

    在工业机器人领域,国内三大白电巨头格力、美的和海尔2015年的工业自动化设备发展大博眼球。

    美的集团去年8月4日也公告称,未来3年将在机器人应用上投资超过10亿元,同时宣布与日本安川电机合资设立两家子公司,分别开发工业机器人及服务机器人。美的集团董事长方洪波当时对外称,未来美的将以“智能制造+工业机器人”来提升公司智能制造水平,以“智能家居+服务机器人”来推动美的智慧家居的发展与生态构建。

    海尔位于沈阳的“透明工厂”则于去年8月11日亮相。该工厂实现机器人自动化生产,还可实现用户、产品、机器、生产线之间的实时互联。

    格力电器董事长董明珠早前对外表示,2016年格力将对工厂进行智能化管理,并使用机器人手臂。去年8月4日,格力首次开放自动化生产车间,公开其自主研发机器人的进展。格力目前自主研发研发的自动化产品已经覆盖机器人、注塑机械手、大型自动化线体等十个领域。

    “机器换人”计划的背景是国内人口红利不再,劳动力成本上涨,迫使家电企业选择产品制造机器人化,富士康的百万机器人计划就是一大典型案例。

    广发证券研报曾指出,家电行业属于传统劳动密集型行业,人工成本占比较大,生产工序单一,机器换人是大势所趋。以海尔和格力为例,海尔和格力员工数量相对于2012年左右分别下滑15%和12%,而同期产出则增长了15%以上。

    对于格力,从不担心企业没了宣传点,因为他们有董明珠。最近,格力董事长董明珠公开说要造机器人,并表示4年之后,格力全面实现无人化生产。董明珠的前半句又引来业界的一片非议,但后半句董姐(行业人士的称呼)实则是给出了解释,格力将要进行智能化生产,用机器代替人工。

    智能化生产其实并不新鲜,除了家电制造领域,手机、汽车等制造早已开始实行智能制造,从格力竞争对手美的、海尔来看,他们甚至早已先于格力布局。那么,格力为何要选择这个时机对外宣布呢?早在格力手机还未亮相之前,董明珠便借助CCTV的舞台,公开与小米公司董事长雷军豪赌10亿,赌注是小米5年之内销售额能不能超过格力,我们先不说这个赌注是否成功,但此后,格力借与雷军打赌的事件对手机进行了一次次的曝光。业界如此调侃:董姐一分钱不花就让格力手机上了头条,不亚于如今老罗做锤子手机的风头。因此,业界认为董明珠借“机器人”说事是醉翁之意不在酒。

    库存销售模式已触天花板

    董明珠表示,2016年将对工厂进行智能化管理和机器人手臂的使用。这些已在其他空调企业早已上马的项目,为何格力甘心晚于对手?前几年,格力一直靠捆绑经销商的模式卖货,并牢牢掌握空调市场半壁江山,但随着美的、海尔的互联网转型,线上市场的快速发展,开始挤占格力份额。

    在空调行业,一直采用的是库存销售模式,即提前生产然后将货铺给经销商,格力甚至采取与经销商股权捆绑的方式,让经销商心甘情愿销售格力的产品。“库存销售模式的好处是,企业可以绑架经销商。但一旦市场上其他品牌推出了能效更高,性能更好的产品,将会导致经销商的库存商品卖不出去而积压,最终不得不降价。”一位空调业人士表示。

    据相关机构的统计数据显示,2015年,空调库存高达4000万台,已接近于空调市场1年的销量。因此,一向不降价的格力空调从去年开始高喊降价,价格战在空调行业一触即发。“消化库存面临的是产品的不断降价,这将会影响格力的销售额和利润。”上述人士表示。但相比格力,海尔早已丢弃掉这种库存销售模式。据悉,海尔空调库存仅格力十分之一,海尔通过智能化工厂和零库存模式,采取用户直接给工厂下单生产。

    背负库存压力,以及传统线下销售逐渐向线上转移的背景下,格力不得不调整思路,开始在智能制造上下功夫。“从成本控制来看,在原材料无法控制的情况下,只能在人工成本上做文章,而机器代替人无疑是一个方式。”上述人士认为。

    机器换人看上去很美

    上马手臂机器人,第一是降低产品的失误率,做好品控;第二是大幅消减成本。董明珠对格力的变革无疑是长期背负库存下做出的调整。但董姐放出狠话,格力不仅要自己完成机器换人,还要帮助别人机器换人,开辟家电制造以外的第二条跑道。这是什么意思呢?一位空调人士认为,空调产业链条很长,格力无法一个人全部包揽,例如,一款空调需要150多个零部件组成,其中至少20几个零部件由供货商供货,产业链全部实现智能制造后,可将不同的包装、规格和尺寸,通过系统或平台快速实现精准计划。

    机器换人根源是劳动力成本的上涨。但实现全部机器换人在中国却很难实现,包括富士康提出的百万机器人计划也仍没看到进展。“一个300人的工厂,实现一半机器换人至少投入5000万。”一位浙江企业表示,其投入后的回报率时间太长。

    另外,我国在工业机器人技术上较为薄弱。目前,工业机器人核心在于电机并全部掌握在德国、日本、美国的手中,包括软件技术、伺服驱动技术、机械减速机技术等。因此,中国企业使用机器人的成本较高。但董姐说了,格力要自己研发,花钱买技术不叫投入,可以受自己掌控的技术才有意义。

    董姐的远大抱负是将产业链条上的各个环节与格力进行整合。“但这不是一蹴而就的事情,例如设备的系统如何与运营、人员匹配等涉及到繁多的环节。”上述人士认为,机器换人目前只是看上去很美。

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