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智能制造成为制造业转型突破口

发布时间:2015-09-22 作者:e-works王阳 
关键字:智能制造 一体两翼 ERP C2B C2M B2B 
当前,互联网+与传统企业的融合创新步伐正在加速,其产生的化学反应和放大效应不断催生着研发设计、生产制造和营销服务模式变革,成为制造业转型升级的新引擎。

    当前,互联网+与传统企业的融合创新步伐正在加速,其产生的化学反应和放大效应不断催生着研发设计、生产制造和营销服务模式变革,成为制造业转型升级的新引擎。传统企业的互联网化转型,也使得众包众筹众创、大规模个性化定制等应用模式不断涌现。

    在航天科技总工程师、制造业信息化专家杨海成看来,驱动传统制造业向互联网化转型的动力,本质上还是源于新一代的信息技术,也就是大家常常提及的云计算、物联网、移动互联、大数据等技术,这些新兴技术正在渗透到传统的产业和工业企业中,并且这不是简单的渗透,而是深度的融合。

    杨海成在用友网络2015企业互联网+行动大会上表示,在这场技术革命的浪潮中,智能制造将是制造业发展的必然趋势,成为传统产业转型升级的必然方向。

    智能制造成为制造强国战略的主攻方向

    5月19日,国务院颁发《中国制造2025》行动纲领,明确了智能制造是建设制造强国的主攻方向,提出以推进信息化和工业化深度融合为主线,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,并部署实施智能制造重大工程。

    在新一轮科技革命和产业变革中,各国都在研究如何抢占新一轮发展的制高点,不管是德国工业4.0、美国先进制造还是中国制造2025战略,智能制造都是重要切入点和突破口。智能制造不仅可以改造提升生产制造水平、提高生产质量和效率,优化组织结构和业务流程、提高管理效率,实现产品全生命周期管理、延伸产业链条、发展新型业态,而且可以带动自主可控的重大智能装备、新一代信息技术产业发展,有利于产业结构向中高端迈进,打造制造业竞争新优势,实现跨越式发展。

    尽管我国制造业规模世界第一,但真正高端的产品却不多。在用友网络制造业事业部总经理叶秀林看来,其主要原因主要归结于:技术创新能力薄弱,关键智能制造技术及核心基础部件主要依赖进口;二是产业规模小,产业组织结构小、散、弱,缺乏具有国际竞争力的骨干企业;三是产业基础薄弱,高档和特种传感器、智能仪器仪表、自动控制系统、高档数控系统、机器人市场份额低;四是智能装备制造行业高端人才及复合型人才需求的缺口较大,无法满足企业走向智能化的需要。

    在实现从制造大国向制造强国转型的过程中,智能化无疑是重要的方向。当然,智能制造是一个庞大的系统工程,涉及到网络技术、工厂车间、产品物流、产品设计服务等等层面,是一个长期而漫长的实现过程。

    叶秀林指出,“对于为企业提供智能制造解决方案的服务商来说,客户需求将是我们关注的永恒的主题。在过去几年间,互联网为制造业带来了新的商业模式和新的技术工具,制造业向互联网化转型催生了很多应用需求,但用友为客户提供优质的产品和服务的宗旨没有改变。”

    用友一体两翼方案助力制造业转型

    叶秀林说,为了顺应制造业向智能制造的转型升级,用友提出了“一体两翼”的制造业解决方案。“一体“是指以ERP为主体,聚焦人、财、物和成本的管理;“两翼”是指互联网(C2B/C2M/B2B)和物联网(MES/RFID/DCS),其最终的目标是帮助制造企业实现精细化管控、降本增效、实现生态链融合和开源节流。

    大数据统计、分析与应用    

大数据统计、分析与应用

    所谓“一体”,是指以ERP为核心,通过ERP的后台化、平体化,实现集团管控、数字工厂、智慧工场等目标,在这个过程中聚焦人、财、务和成本等信息的管理,最终要实现企业成本的降低;

    “两翼”则是指互联网应用(C2B/C2M/B2B等)和物联网应用(MES/RFID/DCS等)。其中互联网应用包括电子采购、电子销售、微信营销等。叶秀林指出,用友拥有丰富的面向企业级的互联网产品,包括微联、友联、电商通、嘟嘟、畅捷支付等,可以深度整合企业的传统应用和互联网应用;基于物联网应用则包括MES/RFID/DCS等应用,在帮助制造企业实现智能制造的愿景中,很重要的一个部分是实现人和机器的互联,将通过RFID等传感器技术实现。

    叶秀林说,面向制造业的一体两翼解决方案将有助于企业步入智能制造的发展通道,通过计划排程的智能化、制造过程的透明化、安全环保的数据化、质量检验的标准化、设备管理的科学化、指标成本的精细化帮助企业实现转型升级。

    叶秀林介绍,用友一体两翼解决方案已经在多家制造企业进行了应用:创美工艺借助用友NC6实现了数字化目标,打通了从供应链财务、需求计划、生产任务到车间管理的业务环节,不仅实现订单和派遣计划的联动,ERP系统还能将订单传递给MES控制工厂机器人的每一个动作,同样可以返回到ERP中随时查看。据创美工艺工场长金吉光介绍,常熟创美工艺正在打造的软硬一体化智能制造模式,未来将复制到全球其他八家工厂。

    双良集团则在用友一体两翼解决方案的助力下实现了集团与上下游供应商之间基于移动互联应用的集成,朝着规范化、自动化、专业化、创新化的管理目标迈进。

    通过用友一体两翼解决方案,天瑞水泥在集团层面建立了统一的集团管控与协同应用平台,实现了集团内部高度协同的NC6应用,同时实现了基于移动端的智能数据采集、基于各个业务环节的智能监控和异常预警、以及智能数据的展现。通过覆盖水泥、铸造、焦化、铝业等业务板块,天瑞正朝着智能制造的深化应用努力。

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