纺织业智能制造展开五个方面技术创新

发布时间：2015-08-20 作者：佚名

关键字：智能制造纺织业

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纺织工业是我国国民经济和社会发展的民生与支柱产业，也是集成高新技术、推动时尚创意、提升国内消费水平、引领国际化发展的主导型产业。《中国制造2025》提出了用3个10年实现由制造业大国向制造业强国转变的战略目标，纺织工业具有先期迈进世界纺织强国阵营的基础和优势。

　　结合《中国制造2025》提出的目标和任务，纺织工业智能制造的技术创新有以下五个方面的工作：

　　一是加快纺织业智能制造的进程。《中国制造2025》提出智能制造是两化深度融合的主攻方向，纺织工业智能制造包括智能化装备、智能化运营和智能化产品三方面内容。智能化装备主要包括粗细络联等产品自动转运系统、立体成型编织设备、印染数字化监控系统、光机电一体化缝纫系统等实现自动化、数字化控制、实时在线监测和自适应控制的关键装备，实现机器代人，提高劳动生产率和实现柔性制造。智能化运营包括智能化生产和智能化管理，智能化生产是纺织业分步骤建设智能制造示范生产线和数字化工厂，包括智能化纺纱示范生产线，从纺丝到产品包装的智能化长丝生产线，全流程数字化监控的印染示范生产线，智能化服装和家纺示范生产线等；智能化管理是整合供应链、设计、生产、销售相关的全部环节，建立云工厂与实现电子商务。智能化纺织产品是信息化技术在纺织终端产品上的直接应用，传感、通信、人工智能技术与纺织技术结合开发智能化的纺织品服装，应用于运动休闲、监测与健康护理、军事和航空航天领域。

　　二是推进纺织新材料的研发和产业化应用。新材料是《中国制造2025》提出的十项大力推进的重点领域之一，高新技术纤维和复合材料又是新材料的重要内容。纺织新材料发展重点，一是发展满足航天、国防、安全防护等高端领域需求的T700级及以上高性能碳纤维、对位芳纶等，打破发达国家的技术垄断，以及聚苯硫醚纤维、玄武岩纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维等应用防护、防化、能源领域高性能纤维和复合材料。二是开发替代石油资源的新型生物基纤维材料，推进海洋生物基纤维产业化，解决原料的多元化，推进新型纤维素纤维原料和新型纤维素纤维的制备技术的开发，建成竹、麻、秸秆等生物质原料到新型再生纤维绿色工艺示范生产线。三是大力发展各种差别化、功能性纤维，发展高效率、低能耗、柔性化、自动化和信息化技术及装备，满足个性化、时尚化和功能化的纺织终端产品消费需求。

　　三是强化纺织工业基础能力。针对受制约程度严重、对行业发展影响面广、提高生产效率明显、节约资源减少排放效果显著的纺织基础材料、基础零部件、基础工艺分阶段突破，并搭建合理的产业技术基础平台。重点突破高性能纤维材料、生物基纤维以及差别化、多功能纤维等纺织基础材料，新型多功能高速锭子、高性能钢丝圈、喷丝板等纺织基础零附件，对纺织工艺转型升级影响大的纺丝、纺纱、织造、印染及非织造等纺织先进基础工艺，并加强科技创新平台、检验检测平台及技术公共服务平台等产业技术基础建设。

　　四是提升产品质量和加快品牌建设。通过科技进步、设计创新、工艺可靠、标准严格、控制严谨、装备先进等方面提升纺织产品质量品质，并为产业用纺织品最终产品的开发提供积极支持，确立质量品质的一致性和可靠性。创造良好的品牌环境，包括产业环境、市场环境、文化环境和政策环境等。推动纺织行业知名产品品牌、知名企业品牌、知名区域品牌和知名国际品牌的成长，尤其是加快纺织品服装国际品牌地位的提升。

　　五是提高绿色制造水平。在纺织工业的各环节采用先进的节能装备和节能技术，提升全行业的节能水平。突破一批关键共性技术，发展低能耗、低水耗、低污染物排放的生态染整加工技术。建立物理法、化学法兼济的废旧聚酯纤维高效连续再生纤维关键技术体系，循环再生纤维产品应用范围扩大到服装、家纺和产业应用等领域。

　　总而言之，只要利用良好的纺织产业智能制造创新技术，主动适应经济发展新常态，充分发挥市场配置资源的决定性作用，加快结构调整和产业升级步伐，创造“互联网＋”时代的纺织新优势，建成具备科技和品牌领先实力、产业结构不断优化、生态文明积极建设的世界纺织强国。