智能制造服务实现五大突破性技术

发布时间：2015-11-06 作者：佚名

关键字：智能制造智能制造服务

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随着计算机和通信技术的迅猛发展，制造业也由传统手工制造逐渐转向了进入了以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、制动化成套设备为代表的智能制造，这使得智能制造服务得到了高速发展，它也成为了制造业未来的主要发展趋势。

　　近些年来，人们的生活已经慢慢被智能产品所充斥，例如从智能手机发展到智能手表、智能眼镜，以及物联网下的智能家居等，可见智能产品已经形成巨大的浪潮，智能制造与产业互联网的融合，也在酝酿着商业模式颠覆与生活方式的变革，因此智能制造服务等新型行业在未来会得到广泛关注与发展。

　　智能制造服务是面向产品全部的生命周期，是高度网络连接、知识驱动的制造模式。智能制造服务优化了制造行业的全部业务和作业流程，可实现可持续生产力增长、高经济效益目标。并且，智能制造服务结合信息技术和工程技术，从根本上改变产品研发、制造、运输和销售过程。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。

　　智能制造服务是世界范围内信息化与工业化深度融合的大趋势，愈加成为衡量一个国家和地区科技创新和高端制造业水平。要实现完整的生产系统智能制造服务，关键是智能基础共性技术需要突破，这其中涉及到如下关键技术。

　　1. 识别技术

　　识别功能是智能制造服务环节关键的一环，需要的识别技术主要有射频识别技术，基于深度三维图像识别技术，以及物体缺陷自动识别技术基于三维图像物体识别的任务是识别出图像中有什么类型的物体，并给出物体在图像中所反映的位置和方向，是对三维世界的感知理解。在结合了人工智能科学、计算机科学和信息科学之后，三维物体识别在智能制造服务系统中识别物体几何情况的关键技术。

　　2. 实时定位系统

　　实时定位系统可以、对多种材料、零件、工具、设备等资产进行实时跟踪管理，生产过程中，需要监视在制品的位置行踪，以及材料、零件、工具的存放位置等。这样，在智能制造服务系统中需要建立一个实时定位网络系统，以完成生产全程中角色的实时位置跟踪。

　　3. 信息物理融合系统

　　信息物理融合系统也称为“虚拟网络-实体物理”生产系统，它将彻底改变传统制造业逻辑。在这样的系统中，一个工件就能算出自己需要哪些服务。通过数字化逐步升级现有生产设施，这样生产系统可以实现全新的体系结构。

　　4. 网络安全技术

　　数字化推动了制造业的发展，在很大程度上得益于计算机网络技术的发展，与此同时也给工厂的网络安全构成了威胁。以前习惯于纸质的熟练工人，现在越来越依赖于计算机网络、自动化机器和无处不在的传感器，而技术人员的工作就是把数字数据转换成物理部件和组件。制造过程的数字化技术资料支撑了产品设计、制造和服务的全过程，必须得以保护。

　　5. 系统协同技术

　　这需要大型制造工程项目复杂自动化系统整体方案设计技术、安装调试技术、统一操作界面和工程工具的设计技术、统一事件序列和报警处理技术、一体化资产管理技术等相互协同来完成。

　　在21世纪，随着科技的发展，智能制造服务也在不断创新和演变，未来仍需要使用和解决很多技术，不过可以确定的是，智能制造服务的发展方向是以实时、可靠、高效、低成本为基础的，而这些因素都将帮助我国的制造业迎来新的时代。

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