在高端制造产业,发动机制造被喻为业内“皇冠”,航天发动机则堪称“皇冠”上的“明珠”。但加工航天发动机零部件不可或缺的高端五轴数控联动机床,却长期被国外厂商垄断。
高端五轴数控联动机床具有加工精度高、定位准确、切削效率高、复杂空间曲面加工能力强等特点。但国外数控机床软件控制公司对华实施技术限制,使我国相关工艺发展受到一定影响。长久以来,我国高端数控机床产业发展缓慢,包括航天制造领域在内,对进口设备逐渐形成了很大依赖。
2013年5月,在国家科技重大专项的牵引下,集设计、试验、生产于一体的国防工业重点科研生产单位——北京动力机械研究所与大连光洋科技工程有限公司“联姻”在一起,致力于实现国产高端机床产业跨越式发展。近一年来,双方凭借各自具备的高端工艺制造技术水平及机床装备研发技术优势,结合航天复杂、核心零部件的工艺制造需求开展了深入合作。先后攻克了国产机床所存在几何精度、位置精度的测量和调整补偿,数控伺服参数与工艺参数匹配,零件的适应性编程和加工等多个难题,极大提升了国产数控机床的性能水平,使国产五轴数控联动机床更趋于满足航天产品工艺制造,以及众多军工企业和其他制造业的需求。
北京动力机械研究所副所长杨继平介绍,两家单位合作联姻后试制的第一批零部件,已经达到了国外五轴数控联动机床的加工水平。接下来双方还将继续深化合作,形成航天数控生产线,打造符合航天产业需求、有着国家自主产权的高端数控机床。