沈阳机床助力3C产品加工

　　随着中国对3C产品的需求不断扩大，对用于生产3C产品的设备要求也越来越高了。不论是3C产品零部件的加工，还是3C产品的模具加工，都对其加工设备提出了更高的要求。下面就对沈阳机床股份有限公司中捷立加事业部的一款机床TC500立式加工中心进行介绍，并简单说明现阶段的3C产品对设备性能的需求。

　　这款机床应用于新加坡的富士康公司（以下简称富士康），加工苹果手机后壳。起初接到富士康公司的机床意向订购书时，还担心我们的各项高速度和高精度的性能指标达不到要求，因为富士康公司接到美国苹果手机公司加工4S后壳的加工定单的利润很低，大约每件只有几分钱的利润，而且加工的工艺苹果公司已基本确定（包括所用的刀具、工艺步骤以及各尺寸的公差等）。这样富士康公司如果想再有利润，就要提高加工速度，每台加工中心每天加工500件以上，同时还要将废品率控制在万分之一以下。

　　作为该项目的负责人，深知设计水平的重要性，针对这个性能要求，将机床的定位精度定为0.01mm，重复定位精度0.006mm。

　　数控系统采用沈阳机床自主研发的Fiyang控制系统，因为该系统最小脉冲当量能达到机床的要求0.001mm；补偿功能全面，例如反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿、圆弧反向尖锋补偿、静摩擦力补偿、滑动摩擦力补偿、刀具长度、刀具半径补偿等一应俱全。
　　
　　在CNC编程方面，大量的钻、镗、铣工艺固定循环，具有自动拐角倍率／减速等功能；为了提高加工速度，主轴最大速度由原来的12000r/min提高到20000r/min，额定功率7.5kW，额定转矩47.8N·m；X、Y、Z三个直线坐标导轨均采用进口直线滚动导轨，刚性强，移动灵活轻便、无爬行；各移动部件均采用数字式交流伺服电动机-滚珠丝杠拖动，X、Y、Z均可获得20m/min的高速移动；X、Y、Z进给坐标采用交流伺服电动机带动滚珠丝杠无级传动，交流伺服进给电动机作为动力源，滚珠丝杠作为传动部件，滚珠丝杠为一端固定支撑，一端浮动支撑，配有光栅尺，确保丝杠进给精度；机床设有定量式集中脂润滑，可对各滚珠丝杠丝母等进行定时润滑，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警；机床X、Y、Z三坐标的检测元件均配有光栅尺，可达到很高的定位精度；机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z轴均有防护，有效防止铁屑对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命。

　　沈阳机床公司的专项攻关小组经过将近3个月的反复加工试验，终于如期地将符合富士康公司要求的10台加工中心交付使用。经后期跟踪调查，富士康公司应用我们的加工中心也如期地加工完成了苹果公司的定单。

　　机床的品质除了设定合适的设计参数外，还受床身材料优劣、机械加工水平、零部件质量、装配质量以及生产管控等环节的影响，机床装配质量始终靠人工保证。装配技工水平的高低也决定着整个机床的最终精度。

　　遗憾的是，这款性能很高的加工中心的主要部件都依靠进口，国内生产的零部件还不能达到这款加工中心的性能指标。希望我们经过一个阶段的努力，能把重要的功能部件全部国产化。

　　目前床身恒温技术、直线电动机驱动技术、滚珠丝杠中心冷却技术、重心驱动技术、超快速换刀以及高速电主轴等先进技术在本公司都有应用。希望本公司的产品能成为一个不用打广告，就能被用户认可的产品，努力提供用户需求的有价值的产品。要能够说服用户，从本公司得到的服务比他们从任何其他地方得到的服务都好。