好调头不如调好头 解读宣瑞国三大重点

　　虽然公司名称已然是中国自动化集团有限公司，但其公司董事长宣瑞国一再强调：“今后的工作重点都是为了能更好地名副其实。”

　　即便非常明白当前自身所处位置，但并不表示宣瑞国满足这种状态，争取成为全球主要工业自动化系统供应商之一是其宏伟目标。

　　他曾就船小好调头这句俗语表述过自己的观点：“这句话过于机会主义，不适用于自己的企业。因为绝大部分的失败在于过于随机，没有注重打造自己的核心价值。轻易转移目标，会造成企业综合资源的巨大损失和浪费。”

　　因此，宣瑞国和其他两位合伙人在公司成立之初就强调公司的专注性。实际上，历经多年的发展，中国自动化集团公司的核心业务一直是在深耕石化和铁路两大领域。

　　重要的是市场

　　由于其他两位合伙人都有化工行业工作背景，因此他们清楚的知道在上世纪90年代中期，不少进口的石化工业设备控制系统老化，加之国外系统供应方服务不及时，引发长时间停车给行业造成发展困扰的的情况。

　　这让他们看到了商机。在一面代理国外控制产品的同时，他们也在控制系统软件开发上进行着尝试。

　　这是因为过去压缩机控制系统各个控制部件都是独立的，程序控制是依靠PLC或者是单回路的控制方式，由于上述控制单元在世界上是由不同的厂家来提供的，所以导致每个过程的数据往往都不统一，兼容性较差，对生产运行带来很大的不稳定性和不安全性，同时给操作维护也会带来不便，并增加了企业的运营成本。

　　为此，当时的康吉森（中国自动化集团有限公司前身）便于沈鼓合作、在上海高桥石化项目中应用其自身研发的软件，用一套控制系统控制两台透平驱动的压缩机，还有7台电机驱动的中小型压缩机。

　　“这是突破。”宣瑞国至今还记得当时的场景，因为过去都是每个机组单一控制，加上每个机组又有四五套控制器，9个机组就有近50套的控制器，如果不是同一家公司的产品，很难兼容。“我们的ITCC控制系统是把整个系统整合起来，从而使各个单元做到有效合理的兼容，其数据的开放性，维修的便捷性，操作的友好性等方面都有了很大的提升。”

　　有了这次成功的业绩做保，从1999年到2002年，康吉森又陆续接到了7套GHH(格哈哈)机组控制系统改造的订单。

　　由于催化-裂化装置是石化中最关键的装置之一，其进口控制系统也想打复杂，当时一套的造价动辄在600万~700万元。

　　但如此昂贵的产品却不好用。据康吉森对当时改造项目之一的大连石化统计，由于控制系统问题引发的非计划停机，一年要达到27次。

　　“几乎一个月要停两次，企业根本受不了由此带来的巨大损失。”宣瑞国告诉记者，让他很自豪的是，经过他们改造后，再没有因为控制系统的问题造成的停车。

　　这7个项目下来，康吉森几乎把国际上知名的石化控制系统改造了一圈，而这也奠定了其在石化系统中的行业位置。