凯博数控新款告诉数控钻铣复合加工中心即将生产

近日，凯博数控向JC35记者透露，公司承担的宁波市重大（重点）科技攻关计划——《精密高效快速数控钻铣复合加工中心的关键技术研究及产业化》已研发成功，目前正在试验、调试阶段。这款高速高精机床其加工精度与技术性能均达到国际当代水平。一旦面市，可填补行业空白，替代进口同类设备，而价格仅相当于进口的50%。

　　数控钻铣复合加工中心是一种多工序复合加工数控机床，并正向高度、高精度和5轴联动方向发展。由于其生产效率高、柔性好、一机多用和易于加工复杂的曲线、曲面零件等特点，早已成为工业发达国家军民机械工业的主力加工设备。

　　凯博数控在前年就已经研发出数控钻铣复合加工中心机，并且销售良好。

　　为了满足客户的更高技术要求，并与进口机床竞争，凯博数控追求精益求精，积极申报宁波市重点科技项目，研发精密高效快速的数控钻铣复合加工中心。

　　所研发的精密高效快速数控钻铣复合加工中心项目属于高技术附加值的产品开发，符合国家产业结构调整的要求，适应了世界节能减排的趋势。

　　数控雕铣机

　　该机床的优势在于：采取外循环强制冷却方式对内置电机进行冷却，采用油脂润滑方式对主轴轴承进行润滑，在此基础上，采用有限元分析软件，通过对主轴动力学特性和热力学分析的手段，分析主轴的动态性能和热态性能，并进行了优化其设计。通过优化设计及实时补偿，所采用的进给动力系统具有高推力、高平稳性、高加速度等特点。采用CAE软件建立机床部件及整机的结构有限元模型，研究机床的动态特性，分析机床的固有频率、振形以及动态响应特性及机床的热态特性，分析机床的温度场分布和补偿技术；采用结构软件设计，利用主动阻尼控制装置实现机床机构的减振。自适应控制是一种反馈控制系统，当每个系统受不同负载扰动影响，或其参数发生了漂移时，通过检测电机状态之间的误差，经过自适应规律产生的反馈作用来修改控制器的参数，产生同步控制量，使二者在位置上保持动态一致。针对高速加工及直接驱动的特点，选配具有快速处理数据的能力和很高的功能特性的数控系统，并对编程技术进行研究，保证了高速加工复杂曲面时有良好的加工特性，满足了加工的要求。高速控制，最佳扭矩加减速控制，钻铣符合加工中心三轴均可达1.3G的高加速度。

　　数控钻铣中心

　　精密高效快速数控钻铣复合加工中心一旦面市，将有望替代国外同类水平产品乃至出口，从而产生巨大的经济效益。凯博数控正依借社会和国家的大力支持，不断提升自身的整体实力，为国家机械工业的发展作出自己的一份贡献。