秦川数控公司高档数控系统实现批量配套

    　高档数控系统是决定机床装备性能、功能、可靠性和成本的关键因素，被称为机床装备的“大脑”和“心脏”，其配套主要靠进口，而且受到多方面限制，一直是我国高端装备制造的“软肋”。“QCNC6850数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能，系统基于总线结构，而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。”秦川数控公司总经理郝来成介绍说，“秦川数控公司具有自主知识产权的QCNC6850数控系统可控制32个轴、8个通道、9轴联动，并且具有龙门同步双驱、RTCP、3D刀具补偿、多项式插补等高端功能。该系统已成功配套于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮专用加工机床等高端机床，可以与国际高档数控系统媲美。”

　　作为集团公司功能部件产业链的重要组成部分，秦川数控公司凭借秦川机床近50年精密齿轮磨床控制的技术积淀以及健全的技术管理体系，在齿轮磨床专用数控系统、伺服驱动、外圆磨床专用数控系统和高档开放式通用数控系统方面进行了10多年的研发，先后开发成功六个型号的专用数控系统和QCNC6850高档通用数控系统，在齿轮磨床、外圆磨床、加工中心等近千台高端机床装备上实现了批量配套。

　　“早在2007年，秦川数控公司就为山东一用户研发配套了数台QCNC6800专用数控系统，在应用中一直受到好评。”郝来成展示着布满QCNC品牌芯片的控制板自豪地介绍说：“因为我们注重研究用户工艺需求，所以秦川数控的专用数控系统在效率和精度上优势明显。秦川数控以前曾给几台曲线磨床配套，主机厂后来因为最终用户的要求把数控系统改成了进口品牌，但用户使用一段时间后又要求改用秦川数控系统。”

　　由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究，秦川数控公司的专用系统在秦川发展的齿轮磨床上得到了广泛应用，成功替代了进口产品，而且多项性能指标优于进口产品，得到了主机用户的肯定。而在谈到第三次工业革命给秦川数控带来的机遇时，郝来成自信地说，“QCNC6850数控系统还是一个开放式的系统，具备用户应用程序二次开发功能，可以方便地连接主流网络，很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能，可对异地机床进行快速诊断和维护。”

　　郝来成表示，与其他系统制造商相比，秦川数控最大的优势就是最接近用户，最熟悉用户工艺需求，从而可以研发出针对性很强的数控系统。同时在售后服务上反应也最快、最及时。对于今后秦川数控的发展目标，郝来成则表示，一是快速扩大秦川数控专用型和通用型系统的市场规模；二是利用QCNC6850这款高档数控系统的优势，在工厂数字化车间建设中进一步发挥“大脑”与“心脏”的作用；三是在品牌推广方面需要精心谋划，以形成与国际知名品牌强有力的竞争。