据扬州晚报消息，在广陵产业园一重科技施工现场，一大片钢结构厂房正在如火如荼建设当中。记者了解到，填补国内空白的板材高效重载铣削工业机器人将在这里投产，该装备的效率可达传统装备的30倍，同时能为国内企业节省约30%的成本。
六七米高钢结构厂房主体已呈现
在厂区外记者就看到大片的钢结构厂房，高约25米，整体结构造型已经初具规模，厂房的轮廓已经清晰显现。
“这个钢结构厂房是我们的二分厂，计划今年6月份正式投产。”一重科技江苏股份有限公司总经理陈洪介绍，项目一期已经完成8万平米及其相关基础配套的厂房建设，其中一分厂占地4万平方米，主要从事钢结构件的制造，年产达到20万吨，二分厂主要从事精密机床的制造；项目二期的三分厂、四分厂，计划年底投产，主要从事液压传动、锻压机床产品的制造。
“二期项目主要是与浙江大学计划进行液压传动产品的生产，工程近期也将破土动工。”陈洪介绍。
工业机器人可用“手”抓住钢材
板材高效重载铣削工业机器人是一重科技的得意之作，陈洪介绍，该项目技术填补了国内空白，参与了国防船舶工业核心部件的生产。
一重科技企划部部长王清表示，这个工业机器人是用于钢材铣削的专用机床，主要用于核电、锅炉容器、船舶制造、高层钢构建筑及桥梁等行业板材的坡口加工。“工业机器人是智能化较高的制造装备，可以说它的内部构造部件等很多都是模仿人体的，运行起来自由度很高，操控起来会更加灵活。”王清表示，目前这个工业机器人已通过试制阶段，预计今年年底样机就会“出炉”，正式投产后将达到年产150台的规模，可实现销售5亿元。
记者在工业机器人的操作效果动态视频中看到，板材高效重载铣削工业机器人运用“机械手”抓住钢材，同过去人们印象中的钢材只能平整放在流水线上的传统方式不同，工业机器人的“机械手”可以自由地进行移动、后缩、翻转，“传统机床进行钢材铣削只能一边进行，工业机器人能够两边同时运作，仅这一点就提高了效率。”
可为国内企业节省30%采购成本
陈洪表示，这次即将在扬投产的板材高效重载铣削工业机器人实现了我国制造业高端产品的新突破，结束了长期以来数控板材坡口加工装备依赖进口的被动局面，填补了国内空白。
“这对扬州装备制造业来讲非常具有意义。”陈洪说，该装备可用于船舶制造，为中船集团的大连船厂、上海江南造船厂等船用材料的制造提供了高端技术支撑，“以后中国的造船厂就可以使用扬州生产的产品了，这一技术的诞生打破了国外垄断核心技术的局面，延长了整个造船行业的产业链，以后还可吸引相关行业的大型企业来扬落户。”