我国重型机床行业历经了10年高速发展期,行业企业由粗放型经营向技术集约型发展,逐步向现代化企业迈进,产品从低水平简单数控发展到多功能复合化,产品门类、品种、产业规模、市场占有率不断扩大,特别是技术水平实现了跨越式发展,竞争力不断增强,令世人睹目。
回顾我国重型机床产品发展的技术路径:20世纪80年代引进、消化、吸收国外先进技术与合作生产,主要体现在产品向数控化升级,市场标志是填补空白;90年代二次开发与自主研发并举,主要体现在向多品种、多功能数控型和柔性化产品发展,市场分额逐步扩大;进入新世纪以来,以自主创新为主要技术发展途径,以基础共性技术攻关为突破口,实现产品技术全面升级,市场目标参与国际市场竞争。重型机床历经了这三个重要发展阶段,其中,近10年是我国重型机床发展最快的时期,技术水平明显提升,国际竞争力不断增强,产业规模不断扩大,国内市场占有率达85%以上,市场品种满足度达90%以上,有效限制了进口,出口产品越来越多,特别是出口产品档次越来越高,甚至出口西方发达国家。
当前,市场需求和市场环境已经发生了很大变化,其需求特点是中、高档数控机床的需求比例不断增大,主要以集高速、高精、智能化、环保于一体的复合化加工机床为主,同时,市场已释放出明确的信号,技术服务需求更为迫切,显示出一种新的需求态势,即设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程,要求主机生产厂家不但要提供硬件,还要能提供软件、工艺技术服务,标志着这未来市场将更加注重技术服务,以技术为核心的营销模式取代传统的产品营销模式。
就重型机床而言,除少数高档高精密产品国内尚不能满足市场需要外,国产重型机床产品基本能满足市场需要,无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大。但是,机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待提高,这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的最主要的原因。
国内重型机床制造业要赶超国外先进技术水平,要强化“自主创新,精细制造”的理念,加快自主创新步伐,改变国内产品落后于国外的先天不足,不能总跟在别人后面模仿;强化精细化制造,提高产品的制造工艺水平与质量,包括各种功能部件及相关配套件,这是制造数控机床的两条根本保证。
总之,未来市场技术要求含量越来越高,净化市场的呼声也愈加强烈,意味着只有在技术上能满足市场的产品就会赢得市场,低水平产品必遭淘汰,而那种以量取胜、以劣充优、鱼目混珠的市场局面将一去不复返。因此,市场将面临重新洗牌,优胜劣汰不可避免,新的市场格局即将来临。