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工厂的新时代——智能工厂

发布时间:2019-08-26 作者:佚名 
关键字:智能工厂 
在现如今智能化高速发展的时代,人们生活中越来越多的物品都开始智能化,其实我们不知道的是,原以为工厂是脏,旧,油的概念,其实现在因为智能化的发展也发生了大变样。
  智能化,在改造我们日常生活的同时,也改造了企业的工厂,在工业4.0的时代,越来越多的企业将工厂智能化了起来,接下来我们来了解一下智能工厂,是怎么样实施的。
  
  智能工厂有三大特征。第一,信息基础设施高度互联,包括生产设备、机器人、操作人员、物料和成品。第二,有实时系统,可以及时进行信息传输和对接。第三,从柔性化、敏捷化、智能化到信息化,这是智能工厂的发展趋势。每个阶段,柔性化对环境的调整能力能够实现不同产品需要,实现多品种小批量生产,同时能控制这种个性化生产所带来的成本飙升问题。
  
  在工业3.0时代,工厂的最底层加工单元包括了3个环节,分别是传感器(相当于眼睛)、可编程控制器(PLC,相当于大脑)和执行器(相当于手足)。在加工单元的上层是车间,这里主要是生产过程执行管理系统(MES),通俗说就是,这个系统负责拿到任务,并进行任务的分配。再到上面,则是企业资源计划(ERP)系统、产品生命周期管理(PLM)系统、供应链管理(SCM)系统和客户关系管理(CRM)系统等上层系统。其中,ERP负责企业内部资源的配置和协调,而PLM负责产品从开发到报废的“管理”,SCM负责企业资源和外部的对接,而CRM的作用在于促进企业和消费者的沟通。
  
  以上技术都是工业3.0已有技术,但工业4.0对他们提出了新要求,一是必须更加智能,反应更快。比如一辆汽车,未来的PLM系统甚至可以跟踪其使用过程,通过对其生产、损耗等数据的分析,最终“决定”其在接近使用年限之时,应该全面报废还是“器官移植”——回收有用的旧部件。
  
  另外,工业4.0要求技术更加集成化,即以上这些系统要实现横向和纵向的集成,从而实现更加智能化。智能化生产的图景如下:产品从设计到制造的所有环节都被打通,PLM的设计数据直接进入ERP系统,后者立即调配工厂资源,如需外界供货则由SCM系统自动调配。而借助于CRM系统,整个生产过程可以和客户保持实时沟通,比如顾客通过视频看到产品不符合自己口味,可以立即让生产线进行调整。
  
  工业4.0意味着智能工厂自己可以运转、连接并和机器进行交流,产品设备之间可以通信。所以德国人把工业4.0定义为“机器制造机器”,每台机器都是有生命力的,工厂越来越像一个人,有智商高低的区别。随着工厂“智商”的提高,其智能化程度越来越高。
  
  智能工厂是新一代的高效工厂,它意味着工厂的生产进入了一个新的时代,他以数字化工厂的基础,通过物联网技术、设备监控技术加强信息管理和服务,清楚的掌握产销流程,提高生产过程的可控性,减少生产线上的人工干预,即时准确地采集生产线数据,以合理编排生产计划与生产进度,并通过绿色智能手段和智能系统等新兴技术的运用,进化成了一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。