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你想象的那所智能工厂,应该是什么样?

发布时间:2018-01-11
关键字:智能工厂 
但是参观过浪潮智能工厂,我才真切的感受到原来我们脑海中每天都在憧憬的、在向往的那种国外顶尖的应用,在国内早已经实现了。或许很可能,在不久的几年后,我们就能看到更多浪潮的工厂实现了智能化,或者越来越多的其他工厂也实现了智能化。我想到了那个时候,才是中国工业真正实现4.0的时候,才是我们真正进入了智能时代。
    “你说这东西会自己停下来”,我看着正前方驶来的叉车,转头对孙波说。
 
    “没错,你就站在那里就好了”,他笑了笑。
 
    “真的能停下来?你确定?”我再一次向孙波看去,他却显得信心满满。
 
    5米,3米,1米,0.5米,0.3米……
 
    “我嘞个去”,眼看着面前的叉车丝毫没有减速的架势,我赶快向右边跨了一步。
 
    要知道,虽然我在人类当中算是大重量的,但是相对于这个叉车,特别是上面装载的那台1吨多的机柜来说,我这点体重简直是不值一提。
 
    悄无声息的,叉车在我侧面停住了,距离我刚才站的位置大概只有20公分。“我就说它会停住吧”,孙波再次笑了笑,“我们这些设备都是感应的,会在距离你很近的时候停下,非常安全”。
 
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     “好吧,我相信了,这好像是科幻电影”,我擦了擦额头微微渗出的冷汗,脑补了一下叉车停在我面前的画面。
 
    让我大开眼界的智能工厂参观
 
    刚才这一幕,并非发生在某个自动驾驶汽车的测试实验室,也不是某场活动的路演,而是在济南孙村产业园,在浪潮的智能工厂中,普通得不能再普通的场景。
 
    提起智能工厂,很容易让人联想到工业4.0、中国制造2025等许多概念,作为一名IT行业的自媒体,我对于这些概念可谓是耳熟能详。但是真正的“智能工厂”,我还是第一次见。在此之前,我也有幸参观过国内外其他服务器巨头的生产线,但或许是时间太久远或者是产线太老旧,那些产线与“智能”根本沾不上边。
 
    “大家看到的就是浪潮第一条智能生产线,同时也是中国第一条信息化高端装备智能制造产线”,负责参观讲解的小姑娘声音甜美,而她背后诺大的车间和安静的环境形成了巨大的反差,甚至让人觉得这家工厂干净得有些“不像话”。
 
    没错,进入浪潮智能工厂的第一个感觉就是“干净”。这种干净体现在两个方面。除了设备、物料的摆放井井有条、一尘不染之外,整个工厂连工人的数量也没有想象的那么多。“作为智能工厂,我们采用了MES智能制造系统平台,从配料、组装、测试到出厂的各个环节都会经过系统精密的管控,智能的实现动态分配与应用最大化”,讲解的妹子继续说。
 
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    妹子所说的MES就是浪潮智能工厂的核心所在,也被称为驱动和管理装备制造全程的神经中枢或者大脑。如此之外,该工厂还集成了ERP企业资源管理系统、WMS 仓库管理系统、WCS 仓库控制系统、AGV和 RGV系统等核心信息系统,从而实现了从物料入库到成品下线质检等整个生产流程智能管理。
 
    就像我们在文章最初提到的,所有运输和配送相关的环节均由自动设备实现,比如那个叉车就是运送机柜的。以生产整机柜服务器产品为例,生产线上的工人只需要按照固定的编码将不同的部件安装在节点内部,确保线缆连接的准确与可用,剩下的工作就都可以交由机器完成了。最让人新奇的是,连节点“上架”这样的精密工作,也是由机器来完成的。
 
    “浪潮的整机柜服务器在出厂之前都是预先装好的。在没有实现智能安装之前,手动安装节点的工作非常复杂,不仅仅浪费大量的体力,而且服务器背板之间的触点很容易弯曲进而造成损坏,大大增加了故障的风险。而在采用机器之后,一方面可以节省大量的人力物力,更重要的是机器可以实现精密的安装,保证良品率”,孙波对于这个设计非常认可,这也是整机柜产品生产的重要环节之一。
 
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     如果你们同时生产很多设备,有不同规格的订单,那么如何保证不同订单之间不会互相混淆呢?”,其实这个问题早就在浪潮的考虑范围之内了。原来,为了保证生产效率的最大化,浪潮智能工厂还可以实现生产控制的智能化——整个工厂对所有部件、成品、半成品等配备了光学传感器、RFID 芯片,具有温度、压强等采集功能的电子标签,由MES对生产过程的实现全程自动化控制,实现工厂制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等,实现了全流程自动化控制。
 
    简单说来,智能产线可同时生产多样化类型节点,并同时组装机柜,而传统的串行生产线,则只能依次顺序生产单一类型的节点,生产完毕后才能进行组装,提高了生产效率。“目前我们可以同时容纳10套不同规格的服务器生产”,孙波说。
 
    说到这里,我们身边又有一辆叉车动了起来,原来它要将已经装配完成的整机柜服务器送去老化室进行测试。在现场我看到,老化室里已经有数十台这样的服务器在进行测试,每台服务器的信息都可以透过玻璃大屏幕清楚的看到。“从产线到产线之间,再到下线进入老化室、成品库,不同生产单元之间,所有的物料运输都由AGV、RGV 和激光叉车完成”。
 
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    如今,浪潮智能工厂以生产整机柜类服务器产品为主。相比于传统的服务器工厂来说,它的生产效率提高了30%,产品交付的时间也明显得以缩短,交付周期从15天缩短至3到7天,同时服务器的产品品质也得到了保证。
 
    深耕互联网行业,拿下云服务器销量第一
 
    单独为互联网产品建设这么高端、这么智能、这么豪华的工厂,浪潮是不是疯了?其实,只要看看浪潮在互联网市场的份额,你就会找到答案。
 
    在Gartner刚刚发布的《2017年第三季度全球服务器市场报告》 中,浪潮在多节点云服务器领域出货量和销售额跃居全球第一,远超其他竞争对手。具体到中国互联网市场,浪潮整机柜服务器的占有率达到了60%以上,特别是在最近热门的AI深度学习领域也有同样的占比。
 
    你很难说清是因为浪潮有了这样的成就才建设智能工厂,还是因为智能工厂才有了这样的成就,但可以肯定的是,若是提到谁是互联网市场的NO.1,大家肯定都会同时想到浪潮的名字。这也是因为,早在多年前,浪潮就看到了互联网市场这一巨大的“蛋糕”,并且坚定不移的在这个市场走了下去。
 
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    浪潮提出了一个口号叫做‘可信同行’,就是要做客户可信赖的合作伙伴,并且能够携手客户一起走下去。我们帮助客户解决眼下的痛点、帮助客户节省更多的成本、帮助客户实现更好的收益。正因为如此,我们才取得了这些成就,我们也希望提供更多差异化的产品,满足中国乃至全球用户的需求”,在谈到浪潮在互联网行业获得成功的原因与目标时,孙波这样说。
 
    事实上,这其中的过程并非是一帆风顺的。在互联网蓬勃发展的今天,当越来越多的人应用互联网、享受互联网带来便利的同时,在后端的数据中心也承载了更多计算、存储、互联、安全等压力。这其中,浪潮所能够做的,就是倾听客户的需求、满足客户日益增长的业务压力,并未雨绸缪的提供更前瞻的解决方案。
 
    在谈到这个话题的时候,孙波特别介绍了部门内部名为“铁三角”的沟通平台——“我们内部有一个‘铁三角’平台三维跟进客户,即 由产品经理、架构师、项目经理三人集体出面。当客户提出需求之后,产品经理的职责在于收集需求并加以理解,然后架构师基于这个理解,形成大概的方案并与客户沟通。项目经理则基于这样的方案评估施行的难度或者开发周期,并协调资源等等。不管是面对哪一个角色的时候,我们都能很快能形成整体的方案,大家沟通的效率很高,自然也能高效的完成任务”。
 
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    也正因为如此,浪潮才能够在瞬息万变的互联网市场中准确把握客户需求。与此同时,每周一次的“周例会”制度是浪潮倾听客户需求、调整既定方案的必要环节,每周进行的跟踪也有助于效率的提升。“这是从大到小,由粗到细逐步的一个挖掘的过程,也是这几年我们坚持下来的经验”,谈到这里,浪潮系统工程部总经理兼浪潮台湾研发中心总经理林楷智不无感慨的说。
 
    后记:走出浪潮智能工厂,我脑海中还在不停回放着刚刚看到许多场景。应该说,这是我参观过的最先进、最智能的工厂。之前在许多场合都听到过国外的企业如何如何先进,微信朋友圈里也盛传德国人是如何切苹果、切橙子的,那时候我们总觉得智能化、自动化距离我们太过遥远。
 
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    但是参观过浪潮智能工厂,我才真切的感受到原来我们脑海中每天都在憧憬的、在向往的那种国外顶尖的应用,在国内早已经实现了。或许很可能,在不久的几年后,我们就能看到更多浪潮的工厂实现了智能化,或者越来越多的其他工厂也实现了智能化。我想到了那个时候,才是中国工业真正实现4.0的时候,才是我们真正进入了智能时代。