奥克斯家电集团总裁冷泠分享了智能工厂落成的全过程。他表示,智能工厂在正式投产后,年产量将达到700万的产能,总产能将突破2200万套,交期也将提升30%,高效完成对市场的支持。“我们不是改造升级一条智能制造的生产线,而是打造一个以技术、创新为核心,以精益化管理为目标的智能制造平台,同市场紧密对接,匹配营销需求。”谈到对智能工厂的理解,冷泠如是说。
一般情况下,需要用时2-3年才能建成,奥克斯空调智能工厂从拿地到投产只用了15个月。这样的“奥克斯速度“在国内实属罕见。一方面,这得到了当地政府的大力支持,另一方面也得益于企业的高效执行。
智能工厂的建设实现了在项目规划设计、设备采购、人员招募、基地建设几个维度上的并行推进,并且坚持在执行中不断灵活调整、优化升级。智能工厂投产后,在高效执行下将交期将大幅提前了约30%。
区别于传统制造工厂进行生产线智能化升级、改造不同,奥克斯在生产设备方面全部采用全球顶级的自动化和信息化装备,打造的是真正的智能化、自动化的工厂,全力保障“精品健康空调”的诞生。
奥克斯智能工厂的无人化程度较高。包括4套全自动生产线,采用进口氦检和自动码垛机、日本日高精冲片机、全自动插件检测线、德国瓦格纳环保喷涂线、塑胶无人全自动黑灯工厂。品质引入智能视觉品质检测,实现关键品质无人化。
同时全面布局信息化管理,实现厂区物流无人化。工厂引入MES+WMS+智能仓,实现生产过程更加透明,仓储物流精准快速流通,配合AGV和空中输送线实现厂区物流无人操作,让工厂的人均产能提高30%。智慧生活离不开智能家电的打造,奥克斯空调智能工厂真正从智能着手,真正把“智能”做到极致。
智能工厂拥有远远高于行业标准行业先进的测试系统。智能工厂的产品出产需要通过最严格的仿真试验,6000小时恶劣环境考验,连续无故障运行6000小时,相当于普通家庭正常使用10年。
120道关卡严格把控,以及严苛把关的变频十项实验检测。严苛的质控关成就了100分的出产承诺,让每一台空调都融合了奥克斯苛求品质的精神印记,让用户享受到生活带来的改变。
先行与时代,才能更好地成就未来。全球智慧生活的来临,离不开众多企业品牌推进智能制造发展。奥克斯空调以过人的魄力与胆识走在时代前列,相信在不远的将来,会涌现出更多以奥克斯空调智能工厂为智能制造典范,共襄“中国制造2025”盛举。