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三一重工的智能工厂,还有哪些路要走?

发布时间:2016-09-20 作者:佚名 
关键字:三一重工 智能工厂 
走入三一重工位于湖南长沙的18号厂房正门,首先面对的就是景观区——正面是一条水域,两侧整齐排放着高大的绿植,而往里走,展示厅、装配区、结构件区、立库区、高精机加区次第展开。

    这个长约1公里,宽约150米,总共约11.8万平方米的厂房被誉为中国智能制造示范性厂房。在这个厂房内,不仅实现了柔性生产,而且实现了信息化和自动化。

不能盖完房子再做柔性化

    柔性生产是智能制造一大重要特色。在智能工厂里,同一台机器甚至同一条生产线不能只干一件事情,或者只做一个零件,只组装一个流水线,只组装一个型号的产品。而在三一重工的18号工厂,一条生产线,不同型号的泵车都可以组装,而据三一重工智能制造主管唐妞介绍:在18号厂房的装配区,生产线上的每个工序所花时间为60分钟。60分钟之后,工序向前移动。12个小时,就能从起始到结束,装配一辆工程车。在18号厂房,并排一共有4条生产线,市场环境好,销量好时,4条生产线每天加班加点生产设备。如今,工程机械行业市场环境下滑,不需要那么多的工程机械,这些生产线就能被改为其他装配线,例如泵车装配线可改为消防车生产线。

    而之所以能做到这样的柔性生产,唐妞认为,这是在18号厂房建设之前,三一重工就运用数字化工厂软件对厂房的生产不断进行模拟、优化和仿真所致。

    工厂建设是一个系统工程,不仅是搭建实体厂房,而且需要规划产品工艺流程以及生产布局,更需要对各工序的人、机、料、法进行整合及匹配等等。传统工厂则是先修建实体厂房,再进行工艺流程以及生产布局,而且在设计过程中,更多的是依赖设计者的经验和积累。

    “这种建造模式,由于前面整体框架已经搭建完毕,在后续面临大量调整时,生产线布局很难做到最优化。”三一智能科技有限公司副总经理王俊认为这是传统工厂建造时的弊端所在。

    正因如此,18号厂房在建造之前,首先利用数字化仿真技术,设计出工厂模型,然后再对模型的生产过程进行推理并进行完整的预测,包括制造设备的能力,以及厂内物流的仿真,在这基础之上,来规划整个厂房的设计,从而定型设计方案,最后再建造厂房。

    这个长约1公里,宽约150米,总共约11.8万平方米的厂房被誉为中国智能制造示范性厂房。在这个厂房内,不仅实现了柔性生产,而且实现了信息化和自动化。

不能盖完房子再做柔性化

    柔性生产是智能制造一大重要特色。在智能工厂里,同一台机器甚至同一条生产线不能只干一件事情,或者只做一个零件,只组装一个流水线,只组装一个型号的产品。而在三一重工的18号工厂,一条生产线,不同型号的泵车都可以组装,而据三一重工智能制造主管唐妞介绍:在18号厂房的装配区,生产线上的每个工序所花时间为60分钟。60分钟之后,工序向前移动。12个小时,就能从起始到结束,装配一辆工程车。在18号厂房,并排一共有4条生产线,市场环境好,销量好时,4条生产线每天加班加点生产设备。如今,工程机械行业市场环境下滑,不需要那么多的工程机械,这些生产线就能被改为其他装配线,例如泵车装配线可改为消防车生产线。