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智能工厂的制造升级

发布时间:2016-06-23 作者:佚名 
关键字:智能工厂 制造升级 
物联网的崛起,与无线网络普及、传感器价格降低、云端运算及巨量资料(Big Data技术)的发展有莫大关系,这些因素合力将物联网推上当代科技产业的显学地位。

    物联网,基本上就是利用互联网、射频识别等技术所构成,可让全球物品信息实时共享的实物互联网。也就是说,我们可以将电子卷标、条形码等传感器放入物品中,借以获得物体信息,并通过无线网络的方式,将其实时信息发送至后台资讯处理系统。透过此种方式所形成的庞大的网络,能够对物品进行智能管理,包括追踪、监控等。

智能工厂实现制造升级

    就市场规模来看,根据思科(Cisco)预估在2015年时,全球物联网装置将达250亿个,相当惊人。此外,根据英特尔(Intel)的预估,物联网市场将从2015年的150亿美元成长至2020年的2,000亿美元,年复合成长率达67.8%,麦肯锡全球机构(McKinsey Global Institute)则预估至2025年,物联网带来的经济影响力将高达6.2兆美元。物联网将深入民生工业、汽车工业、自动化工业、医疗产业。

    值得一提的是,物联网所进一步促成的全新工业自动化,更带动了「工业4.0」(Industry 4.0)概念,可进一步解决全球制造业面临升级的问题。

    何谓工业4.0?此概念是在2013年4月由德国在汉诺威工业博览会中所提出,德国以多年自动化经验与人工智能研究为基础,不再自限于「自动化将全面取代人工」此一思维框架中,改而强调「人机协同」合作,也就是说,在智能制造的流程中,人虽然不再负责提供劳动工作,但仍扮演生产过程的设计决策者,以及流程的管理者。

    工业4.0概念下的工厂将具有智能化、无人化、信息化等特性,这类自动化智能工厂能将外部世界和工厂连结在一起,工厂能快速处理各地需求,如此一来,就能节省大量的中间环节和时间成本。

    工业互联网技术可带来的效益极为庞大,例如就航空行业而言,连续15年仅削减1%的燃料,就可节省约300亿美元;对医疗行业而言,连续15年提高1%的系统效率,就可节省约630亿美元。

推动工业物联网共通标准

    例如微软已发表了一套专为物联网资料分析的Azure智能系统,让企业透过搜集及管理各式连网装置、传感器产生的资料,并经由分析后取得应用。微软也和英国地铁局合作,用此系统来管理电梯、手扶梯、空调系统和监视设备,提供系统温度、振动、湿度以及警报等物联信息。

    此外,微软也已宣布加入工业互联网联盟(Industrial Internet Consortium;IIC)。此组织是一家成员资格开放型组织,成立宗旨为提高实体世界与数码世界之集成,加速物联网(Internet of Things)应用。

    希望透过采用开放互通标准和通用架构,建立一套工业物联网智能系统,将所有的智能型设备、工业机器、人员、流程与资料通连结在一起,以此降低未来在工业应用和流程上,所需花费的人力时间和操作复杂度。继微软后,PTC参数科技与旗下企业ThingWorx也共同宣布加入工业互联网联盟。

投入智能工厂潮流

    从1980年代的PC时代及1995年的互联网时代,到2010开启的物联网时代,随著技术的不断发展,全球正逐步迈入全面感知的智能化世代,而制造业也将受惠于此一概念,并透过自动化与讯息化的集成升级为「智能工厂」,目前在美国、德国、日本各地皆已见此类智能工厂的出现。

    根据资策会MIC的预估,全球智能工厂市场规模2015年可达179.88亿美元,较2014年166.95亿美元成长7.7%。MIC预估到2018年,全球智能工厂市场规模可达235.29亿美元,2015年之后,全球智能工厂市场规模年成长率,可达7%到11%,优于整体产业自动化年成长率。

    展望智能工厂发展趋势,MIC表示,未来单一工厂产能缩减化、供应链管理弹性且透明化、产业聚落分散化、运筹管理重要性增加、品牌厂商议价能力提高。