最新新闻
热点文章
我要投稿
联系电话：027-87592219/20/21转188
投稿邮箱：tb@e-works.net.cn
投稿邮箱：tb@e-works.net.cn
文章推荐
视频推荐
- 未来汽车工厂，在线下单支持私人定制
- 2018-02-02
- 基于云端的三维CAD系统Autodesk Fusion 360
- 2018-01-31
- 通过PTC物联网技术实现Flowserve泵的预测性维护
- 2018-01-31
- 微软预测性维护保障电梯高效服务
- 2018-01-30
智造单元 智能制造的抓手 | 工业新概念
智能制造正在成为不可逆转的制造趋势，而智造单元，正是智能制造落地最有效的抓手。智造单元，是设计与实施智造工厂的有效组线模式。作为一个最小的数字化工厂，提供了一个完整的多品种小批量的解决方案。甚至可以在不影响产线运转的情况下，实现多种设备的在线入列和出列的切换。
智造单元 | 工业新概念定义
智造单元，是实现数字化工厂的基本工作单元。针对装备制造业的离散加工现场，把一组能力相近的加工设备和辅助设备进行模块化、集成化、一体化，实现数字化工厂各项能力的相互接口，具备多品种少批量（单件）产品生产能力输出的组织模块。它从资源轴、 管理轴和执行轴这三个角度，来实现基本工作单元的模块化、自动化、信息化，从而实现工厂的数字化、高效率运转。
智造单元的工作机制
智造单元可以由“一个现场，三个轴向”来说明，包括：资源轴向、内向管理轴向和工作执行轴向，见图1。
图1：智造单元的三维视图
资源轴上，主要是对人员、流程、产品、设备的管理。资源可以是任何活动的对象，也可以是执行这些活动的前瞻主题。特别值得注意的是，员工是宝贵的资产。工厂工人在物理世界生产产品，不管职务是不是管理者，都会做决定并给其他人下达指示。
而管理轴则是质量、成本、交期、安全，是生产过程中核心输出的要素管控与运维；而在执行轴PDCA，则是标准的戴明环，也就是计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、纠正（Action）。
这三个视图，综合地表达了智能制造的价值创造，其实是人类和各种设备活动的过程与结果的综合表达。
这种方式与日本旨在解决智能制造的工业价值链促进会IVI的理念完全一致。日本IVI在 2016年12月提出了“工业价值链参考架构”，旨在推动“智能工厂”的实现，见图2。
图2：IVRA工业价值链的三维图
这正好把智造单元的三个轴向定义诠释得很清楚，任何一个点均可以说明一个事件。只不过IVRA强调环境的管理，而智造单元关注了安全的方向。
在明确了工厂现场的三大主轴之后，智能制造的建设路径就浮出水面。通过智造单元的组合，整个智能工厂的建设，就可以通过模块化、分区化的方式，进行自由的升级组合，从而大大提高智能工厂的建设效率。
智造单元的构成
智造单元的模块构成包括：现场自动化、信息化和智能化，如图3所示。
图3：智造单元的模块构成图
从体系机构上看，包括模块化、单元化、集成化和一体化四部分。模块化和单元化可以令产品快速得到推广，集成化服务于一条产线，一体化解决了一个系统范畴的智造生态环境。
再从软件体系看，它以MES为核心，可以独立运行，而智造单元的系统则可自由兼容工厂原有的软件。向下跟MDC/DNC连接，或者通过物联直接与设备相连；向上连接至PLM、CAPP、ERP；横向与仓储管理系统WMS对接；而在生产任务执行上，则可以连接高级优化排产系统APS上，实现自动优化排产，实现高效生产。
智造单元与数字工厂的落成，绝不是智能体系的完成，而只是一个开始。因为在戴明环PDCA中，需要有一种持续改善的推动力——而人是最为重要的环节。物理实体和数字虚体的CPS场景建设，是系统集成商可以完成的；但人的经验和判断，必须有客户在现场生产线上的参与才可以执行。所以说，一个智能制造的现场循环往复升级一定是三者相加才可以运行，单纯任何一方建造一个智能工厂都不是客观的表达。
本文来源于互联网，e-works本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载，为网友免费提供，并以尽力标明作者与出处，如有著作权人或出版方提出异议，本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们，以便我们及时纠正。联系方式：editor@e-works.net.cn tel：027-87592219/20/21。
- 上一篇文章：解读大数据行业在2017年的新发展
- 下一篇文章：圆桌讨论：数字化、智能化的工业转型之路
相关资料推荐