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智能制造的三链模型 |《论工业互联网与智能制造》（中）
德国工业4．0在这方面作了深入的工作 ，非常值得关注。工业4．0为这样一个信息物理系统单元，也就是工业4．0组件，制定了通用的架构和界面，也就是RAMI4．0所定义的管理壳（Administration Shell）。
智能制造中的信息物理系统（CPS）
我们谈物理世界和数字世界的融合，就是要把通讯和计算技术深入地与物理实体融合，例如将马达、阀门这样一些基本的零件单元，与物理感应和效应有机地结合在一起，构成信息物理系统（CPS， Cyber－Physical System），为这些系统提供柔性化的能力，通过软件的迭代发展，不断地改善和增强功能和性能。（可参见工信部信软司指导发布的《CPS白皮书》）
图1 工业4.0管理壳与物理信息系统（CPS）
信息来源：德国工业4．0平台
德国工业4．0在这方面作了深入的工作 ，非常值得关注。工业4．0为这样一个信息物理系统单元，也就是工业4．0组件，制定了通用的架构和界面，也就是RAMI4．0所定义的管理壳（Administration Shell）。
每个组件都有全球唯一的身份， 通过这个标准界面，可以唯一性地被辨认和访问。每个组件的属性不管是其功能和性能的规格，配置、控制和状态参数等都用一个统一的数据模型（manifest）表达。对每个组件的交互也通过一个统一的服务界面（component manager）进行。不管是一个CPS单元组件，还是一个装备、一条生产线，甚至一个工厂，都可以通过这样一个统一的界面来定义和交互。
显然，一台大的设备可以由一系列CPS单元组件构成，这些组件通过物理和数字界面双面交互，协同完成整机的功能。
还可以想象，不仅在一台装备里，而且在一条流水线上，在一个车间中，这些大大小小的信息物理系统连接交互，形成了一个小型的互联网，其功效之强大，现在难以估量。如果成为一个开放性的标准界面，这样一个通用界面也将打破不同的私有界面的壁垒，大幅度地提高系统融合的效率，也为在制造环境里的创新建立了一个良好的框架。
CPS是数字化制造的一个非常重要的里程碑。
数字化制造也可以看作为建立在信息物理系统的基础上，把设备实体、生产资源、流程、系统和人员连接起来，通过全面信息化转型，以数据分析生成可执行（actionable）的信息，优化制造过程，实现智能工厂和新的制造生态系统。
智能制造的三链模型：制造流程信息化
作为对制造流程信息化讨论的背景，本文给出了智能制造的三链模型，也是对制造业管理流程的数字化提出的三链模型。
尽管不同的制造细分行业，同一细分行业不同的企业，这些流程会有差异，作为一个概括，可以把重要的流程分为三大链：第一链，垂直的，是以ERP为首的价值链；第二链，水平的，是以PLM为主的知识产权链；第三链，也是垂直的，是资产链。
图2 智能制造的三链模型
智能制造的第一链，价值链。
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