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智能制造：为什么智能计划排产如此之难？
我们知道生产计划与排程是生产管理之核心，是企业的指挥调度中心，那为什么大部分企业计划管理的效果都不理想，这不能全怪企业高层的重视程度，也不是靠个人英雄主义（主计划、总调度）所能驾驭的。真相是，智能计划与排程的复杂性，我们必须了解与正视。
我们知道生产计划与排程是生产管理之核心，是企业的指挥调度中心，那为什么大部分企业计划管理的效果都不理想，这不能全怪企业高层的重视程度，也不是靠个人英雄主义（主计划、总调度）所能驾驭的。真相是，智能计划与排程的复杂性，我们必须了解与正视。
在计划方面的难度：
一、面对相互冲突的计划排产目标
制作生产计划需要平衡四个矛盾：满足客户交货期与生产成本之间的矛盾、产能最大化与浪费最小化之间的矛盾、库存成本最小化与客户需求的矛盾、批量采购与库存最小化之间的矛盾。
1、客户交货期与生产成本之间的矛盾
为了满足具有竟争力的交期，可能需要投入很多的产能成本。既要在既定的成本下，最优的客户服务。
2、产能最大化与浪费最小化之间的矛盾
为了满足资源利用最大化来提高效率，但是又要考虑过量生产带来的浪费。
3、库存成本最小化与客户需求的矛盾
为了纠正预测的不确定性，需备有一定安全库存。做出最优的库存计划来快速响应客户需求。
4、批量采购与库存最小化之间的矛盾
大量的采购带来的低价，但会导致库存溢出。
二、面对预测不准确的概率
制作生产计划需要判断选择三个策略的决策：追逐式生(Match/Chase)、均衡式生产(Level)、混合式生产(Combination/Hybrid)。
1、追逐式生产(Match/Chase)
优势可以稳定的库存水平，可以用变动生产以适应需求。劣势是人力、培训、加班、额外班次的成本，解雇员工的成本，对员工士气的影响，员工被解雇，需要的工作技能不存在，需要满足需求的最大能力。
2、均衡式生产(Level)
优势是生产速率稳定，避免追逐式生产引起的人力、资金方面的成本。劣势是库存水平提高，需要更准确的预测。
3、混合式生产(Combination/Hybrid)。
可以在某些时段以全负荷或接近全负荷进行。也可能在其它时段以低产量（或不生产）进行。利用可用生产能力，有限的库存储备和持库成本。
生产计划团队需要：
1、平衡销售预测与销售定单。
2、平衡生产能力。
3、平衡计划库存与实际库存。
4、提前安排季节性的高峰需求。
5、减少产品提前期。
6、安排紧急的客户订单。
7、减少应急情况的发生。
8、持续的和客户沟通确认交期。
9、监控现场的进度与变化。
10、保持和供应商的战略协同。
在预期的生产提前期和库存目标下，保证生产与采购有充足的供应(库存、生产订单和采购订单)以满足当前的需求(客户订单)和未来需求(销售预测)，解决生产什么、何时生产？买什么、何时买？
在排产方面的难度：
一、复杂多约束的生产现场
因为复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同，有限产能的生产设备，物料、工装模具及人员的约束。
二、多品种小批量的复杂生产模式
因为多品种并行、资源共享易出现瓶颈、定单变化和生产周期的不确定性、计划排程应变能力、监控订单进度难、物料变化多变，导致缺料与采购延迟严重。
三、动态变动的生产环境
临时订单改变、紧急插单的情况经常出现。实际进度和计划排产的不吻合。产品流程不断变化，新产品研制流程的不确定性，机器设备故障检修，员工生病请假等。
四、精益生产的多品种混排模式
导致排序需要根据节拍优化顺序，既要考虑客户的交期，又要考虑上游供应的均衡和JIT/JIS准时、顺序、同步化。
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